ইস্পাত পাইপের ফিনিশিং প্রক্রিয়াটি স্টিলের পাইপের ত্রুটিগুলি দূর করতে, ইস্পাত পাইপের গুণমানকে আরও উন্নত করতে এবং পণ্যগুলির বিশেষ ব্যবহারের প্রয়োজন মেটাতে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া৷ চ্যামফারিং, সাইজিং), পরিদর্শন এবং পরিদর্শন (পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন, জ্যামিতিক মাত্রা পরিদর্শন, অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন এবং জলবাহী পরীক্ষা, ইত্যাদি সহ), গ্রাইন্ডিং, দৈর্ঘ্য পরিমাপ, ওজন , পেইন্টিং, মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া।কিছু বিশেষ-উদ্দেশ্যযুক্ত ইস্পাত পাইপেরও সারফেস শট ব্লাস্টিং, মেকানিক্যাল প্রসেসিং, অ্যান্টি-জারোশন ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি প্রয়োজন।
(I) ইস্পাত পাইপ সোজা করার ত্রুটি এবং তাদের প্রতিরোধ
⒈ ইস্পাত পাইপ সোজা করার উদ্দেশ্য:
① ঘূর্ণায়মান, পরিবহন, তাপ চিকিত্সা এবং শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত পাইপ দ্বারা উত্পাদিত নমন (অ-সরলতা) দূর করুন
② ইস্পাত পাইপ ডিম্বাকৃতি হ্রাস
⒉ সোজা করার প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত পাইপ দ্বারা সৃষ্ট গুণমান ত্রুটি: সোজা করার মেশিনের মডেল, গর্তের আকার, গর্ত সমন্বয় এবং ইস্পাত পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত।
⒊ ইস্পাত পাইপ সোজা করার গুণগত ত্রুটি: ইস্পাত পাইপ সোজা করা হয় না (পাইপের শেষ বাঁক), ডেন্টেড, বর্গাকার, ফাটল, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং ইন্ডেন্টেশন ইত্যাদি।
(ii) স্টিলের পাইপ গ্রাইন্ডিং এবং কাটার ত্রুটি এবং তাদের প্রতিরোধ
⒈ ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি নাকাল করার উদ্দেশ্য: পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করা যা ইস্পাত পাইপের মান দ্বারা বিদ্যমান কিন্তু ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে অবশ্যই স্থল পরিষ্কার হতে হবে৷
2. ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের নাকালের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি: প্রধান কারণ হল যে গ্রাইন্ডিংয়ের পরে গ্রাইন্ডিং পয়েন্টগুলির গভীরতা এবং আকৃতি স্ট্যান্ডার্ডে উল্লেখিত প্রয়োজনীয়তাগুলিকে অতিক্রম করে, যার ফলে ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ নেতিবাচক বিচ্যুতিকে অতিক্রম করে। অথবা একটি অনিয়মিত আকার আছে।
⒊ ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ নাকাল সাধারণত নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত:
① ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি মেরামত করার পরে, মেরামত করা এলাকার প্রাচীরের বেধ স্টিলের পাইপের নামমাত্র প্রাচীরের বেধের নেতিবাচক বিচ্যুতির চেয়ে কম হতে পারে না এবং মেরামত করা এলাকার বাইরের ব্যাসটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস।
②ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ স্থল হয়ে যাওয়ার পরে, ইস্পাত পাইপের স্থলভাগকে একটি মসৃণ বাঁকা পৃষ্ঠ (অতিরিক্ত চাপ) হিসাবে রাখা প্রয়োজন।নাকাল গভীরতা: প্রস্থ: দৈর্ঘ্য = 1:6:8
③ স্টিলের পাইপটিকে সামগ্রিকভাবে গ্রাইন্ড করার সময়, স্টিলের পাইপের উপরিভাগে কোনো অতিরিক্ত বার্নিং বা সুস্পষ্ট বহুভুজ চিহ্ন থাকা উচিত নয়।
④ ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং পয়েন্ট স্ট্যান্ডার্ডে উল্লিখিত সংখ্যা অতিক্রম করবে না।
⒋ ইস্পাত পাইপ কাটার ফলে সৃষ্ট প্রধান ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে: ইস্পাত পাইপের শেষ মুখটি উল্লম্ব নয়, সেখানে burrs এবং লুপ রয়েছে এবং বেভেল কোণটি ভুল, ইত্যাদি।
⒌ ইস্পাত পাইপের সোজাতা উন্নত করা এবং ইস্পাত পাইপের ডিম্বাকৃতি হ্রাস করা ইস্পাত পাইপের কাটিয়া গুণমান নিশ্চিত করার পূর্বশর্ত।উচ্চ খাদ সামগ্রী সহ ইস্পাত পাইপের জন্য, পাইপের শেষ ফাটল কমাতে শিখা কাটা যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত।
(iii) ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি এবং তাদের প্রতিরোধ
⒈ ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: পৃষ্ঠ শট peening, সামগ্রিক পৃষ্ঠ নাকাল এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ.
⒉ উদ্দেশ্য: ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা আরও উন্নত করা।
⒊ ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের সামগ্রিকভাবে নাকাল করার সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, চাকা নাকাল এবং মেশিন টুলস।ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের সামগ্রিক নাকালের পরে, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যেতে পারে, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করা যেতে পারে এবং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠটিও সরানো যেতে পারে।কিছু ছোটখাটো ত্রুটি যেমন ছোট ফাটল, চুলের রেখা, গর্ত, আঁচড় ইত্যাদি।
① ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে পিষতে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট বা গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন।প্রধান মানের ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে: স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠের কালো চামড়া, অতিরিক্ত প্রাচীরের পুরুত্ব, সমতল পৃষ্ঠ (বহুভুজ), গর্ত, পোড়া এবং পরিধানের চিহ্ন ইত্যাদি।
② ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের কালো চামড়া নাকাল পরিমাণ খুব কম বা ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গর্তের কারণে ঘটে।নাকাল পরিমাণ বৃদ্ধি ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের কালো চামড়া দূর করতে পারেন.
③ ইস্পাত পাইপের প্রাচীরের বেধ সহনশীলতার বাইরে কারণ ইস্পাত পাইপের প্রাচীরের বেধের নেতিবাচক বিচ্যুতি খুব বড় বা নাকালের পরিমাণ খুব বেশি।
④ ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে পোড়া প্রধানত গ্রাইন্ডিং হুইল এবং স্টিল পাইপের পৃষ্ঠের মধ্যে অত্যধিক যোগাযোগের চাপ, এক গ্রাইন্ডিংয়ে স্টিলের পাইপের গ্রাইন্ডিং পরিমাণ এবং ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং হুইলটি খুব রুক্ষ হওয়ার কারণে ঘটে।
⑤ এক সময়ে ইস্পাত পাইপ নাকাল পরিমাণ হ্রাস করুন.স্টিলের পাইপের রুক্ষ নাকালের জন্য একটি মোটা গ্রাইন্ডিং হুইল এবং সূক্ষ্ম নাকালের জন্য একটি সূক্ষ্ম নাকাল চাকা ব্যবহার করুন।এটি শুধুমাত্র ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের পোড়া প্রতিরোধ করতে পারে না, তবে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে উত্পাদিত পরিধানের চিহ্নগুলিও কমাতে পারে।
⒋ ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে শট পিনিং
① ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের শট পিনিং হল ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল বন্ধ করার জন্য একটি উচ্চ গতিতে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট আকারের আয়রন শট বা কোয়ার্টজ বালির শট স্প্রে করা।
②স্যান্ড শটের আকার এবং কঠোরতা এবং ইনজেকশনের গতি স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে শট পিনিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
⒌ ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ যন্ত্র
① উচ্চতর অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু ইস্পাত পাইপের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।
②মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং মেশিনযুক্ত পাইপের বক্রতা হট-রোল্ড পাইপগুলির দ্বারা অতুলনীয়।
সংক্ষেপে, ফিনিশিং প্রক্রিয়াটি ইস্পাত পাইপের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি অপরিহার্য এবং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।সমাপ্তি প্রক্রিয়ার ভূমিকাকে শক্তিশালী করা নিঃসন্দেহে ইস্পাত পাইপের গুণমানকে আরও উন্নত করতে সহায়তা করবে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০১-২০২৪