1। সাধারণকরণ:
একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে ইস্পাত বা ইস্পাত অংশগুলি সমালোচনামূলক পয়েন্ট এসি 3 বা এসিএমের উপরে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং তারপরে মুক্তার মতো কাঠামো পেতে বাতাসে শীতল করা হয়।
2। অ্যানিলিং:
একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে হাইপোইটেকটয়েড স্টিলের ওয়ার্কপিসগুলি এসি 3 এর উপরে 20-40 ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয়, একটি সময়ের জন্য গরম রাখা হয় এবং তারপরে আস্তে আস্তে চুল্লীতে (বা বালিতে সমাহিত বা চুনে ঠান্ডা করা) বাতাসে 500 ডিগ্রি নীচে ঠান্ডা করা হয়।
3। কঠিন সমাধান তাপ চিকিত্সা:
একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে মিশ্রণটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং একক-পর্বের অঞ্চলে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় বজায় থাকে যা অতিরিক্ত পর্যায়টিকে শক্ত দ্রবণে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করতে এবং তারপরে সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণটি পেতে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
4। বার্ধক্য:
মিশ্রণটি শক্ত দ্রবণ তাপ চিকিত্সা বা ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতি পেরিয়ে যাওয়ার পরে, এর বৈশিষ্ট্যগুলি সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তিত হয় যখন এটি ঘরের তাপমাত্রায় বা ঘরের তাপমাত্রার উপরে কিছুটা উপরে স্থাপন করা হয়।
5 ... কঠিন সমাধান চিকিত্সা:
খাদ্যের বিভিন্ন পর্যায়গুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করুন, শক্ত সমাধানকে শক্তিশালী করুন এবং দৃ ness
6। বার্ধক্য চিকিত্সা:
শক্তিশালীকরণের পর্যায়টি যেখানে শক্তিশালী হয় সেখানে তাপমাত্রায় গরম করা এবং ধরে রাখা, যাতে শক্তিশালীকরণের পর্যায়ে শক্তি বাড়ানো হয় এবং শক্ত হয়, শক্তি উন্নত করে।
7। শোধন:
একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে ইস্পাতটি অস্টেনিটাইজড হয় এবং তারপরে উপযুক্ত শীতল হারে শীতল করা হয় যাতে ওয়ার্কপিসটি অস্থির কাঠামোগত রূপান্তর যেমন ক্রস বিভাগের নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে বা মার্টেনসাইটের মতো অস্থির কাঠামোগত রূপান্তর করে।
8 .. টেম্পারিং:
একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে নিভে যাওয়া ওয়ার্কপিসটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সমালোচনামূলক পয়েন্ট এসি 1 এর নীচে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে এমন একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে শীতল করা হয় যা প্রয়োজনীয় কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
9। স্টিলের কার্বনাইট্রাইডিং:
কার্বনাইট্রাইডিং হ'ল একই সাথে ইস্পাত পৃষ্ঠের স্তরে কার্বন এবং নাইট্রোজেনকে অনুপ্রবেশ করার প্রক্রিয়া। Dition তিহ্যগতভাবে, কার্বনাইট্রাইডিংকে সায়ানাইডেশনও বলা হয়। বর্তমানে, মাঝারি-তাপমাত্রা গ্যাস কার্বনাইট্রাইডিং এবং নিম্ন-তাপমাত্রা গ্যাস কার্বনাইট্রাইডিং (অর্থাত্ গ্যাস নরম নাইট্রাইডিং) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মাঝারি তাপমাত্রা গ্যাস কার্বনাইট্রাইডিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হ'ল কঠোরতা উন্নত করা, স্টিলের প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি পরিধান করা। নিম্ন-তাপমাত্রা গ্যাস কার্বনাইট্রাইডিং মূলত নাইট্রাইডিং এবং এর মূল উদ্দেশ্য হ'ল ইস্পাতের পরিধানের প্রতিরোধ এবং জব্দ প্রতিরোধের উন্নতি করা।
10। শোধন এবং মেজাজ:
সাধারণত নিহাতকরণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজকে নিবিড়করণ এবং টেম্পারিং নামক একটি তাপ চিকিত্সা হিসাবে একত্রিত করার প্রথাগত। শোধন এবং টেম্পারিং চিকিত্সা বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত যারা সংযোগকারী রড, বোল্ট, গিয়ার এবং শ্যাফ্ট যা বিকল্প লোডের অধীনে কাজ করে। শোধন এবং টেম্পারিং চিকিত্সা করার পরে, টেম্পারড শরবাইট কাঠামো প্রাপ্ত হয় এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি একই কঠোরতার সাথে স্বাভাবিককরণযুক্ত শরবাইট কাঠামোর চেয়ে ভাল। এর কঠোরতা উচ্চ তাপমাত্রার মেজাজ তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে এবং ইস্পাতের মেজাজ স্থায়িত্ব এবং ওয়ার্কপিসের ক্রস-বিভাগীয় আকারের সাথে সম্পর্কিত, সাধারণত এইচবি 200-350 এর মধ্যে।
11। ব্রিজিং:
একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা দুটি ওয়ার্কপিসকে একসাথে বন্ধন করতে ব্রেজিং উপাদান ব্যবহার করে।
পোস্ট সময়: এপ্রিল -11-2024