তামার পাইপবিশুদ্ধ তামার পাইপ দুটি ভাগে বিভক্ত: বিশুদ্ধ তামার পাইপ এবং পিতলের পাইপ। বিশুদ্ধ তামার পাইপ T2, T3, T4, এবং TUP-এর মতো গ্রেডের উপাদান দিয়ে তৈরি হয় এবং এতে তামার পরিমাণ ৯৯.৭%-এর বেশি থাকে। বিশুদ্ধ তামার রঙ বেগুনি-লাল হওয়ায় একে বিশুদ্ধ তামা হিসেবেই বিবেচনা করা যেতে পারে, আর একারণেই এর এমন নামকরণ। T2 বিশুদ্ধ তামায় তামার পরিমাণ ৯৯.৯০%-এর বেশি, যেখানে T3 বিশুদ্ধ তামায় তামার পরিমাণ ৯৯.৭%-এর বেশি। T2 বিশুদ্ধ তামার তুলনায় T3 বিশুদ্ধ তামায় অশুদ্ধির পরিমাণ সামান্য বেশি থাকে। উচ্চ পরিবাহিতার প্রয়োজনে T2 ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়; কম পরিবাহিতা, উচ্চ শক্তি এবং কম খরচের প্রয়োজনে T3 ব্যবহৃত হয়।
পিতলের পাইপH59, H62, H68, HPb59, এবং HSn70-এর মতো গ্রেডের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, যেগুলোর সবগুলোই দস্তা এবং তামার সংকর। উদাহরণস্বরূপ, H62 পিতলের পাইপে তামার পরিমাণ ৬০.৫%।–৬৩.৫%, জিঙ্ক ৩৯.৬%, এবং অন্যান্য অপদ্রব্য ০.৫%-এর কম।
তামার পাইপ দুটি পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়: ড্রয়িং এবং এক্সট্রুশন। ড্রয়িং পদ্ধতিতে তৈরি তামার পাইপের বাইরের ব্যাস ৩-২০০ মিমি হয়, অন্যদিকে এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে তৈরি তামার পাইপের বাইরের ব্যাস ৩২-২৮০ মিমি এবং দেয়ালের পুরুত্ব ১.৫-৫ মিমি হয়। তামার পাতের কয়েল করা পাইপের বাইরের ব্যাসের পরিসীমা ১৫৫-৫০৫ মিমি এবং এগুলো একক টুকরা বা কয়েল আকারে সরবরাহ করা হয়। তামার পাইপ তেল পাইপলাইন, তাপ নিরোধক ট্রেসিং পাইপ এবং বায়ু পৃথকীকরণ অক্সিজেন পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অক্সিজেন-মুক্ত তামায় সাধারণত ৯৯.৯৫%-এর বেশি তামা থাকে এবং এতে অক্সিজেনের পরিমাণ অত্যন্ত কম, যা সাধারণত ০.০০৩%-এর বেশি হয় না। বিশুদ্ধ তামার চেয়ে এর বিশুদ্ধতা বেশি এবং এটি অধিক ব্যয়বহুল। এছাড়াও, আলোর প্রতিফলনে এর রঙ উজ্জ্বলতর হয় এবং একটি ভালো ধাতব দ্যুতি দেখা যায়। এর সাধারণ প্রয়োগক্ষেত্রগুলোর মধ্যে রয়েছে সিগন্যাল ডেটা ট্রান্সমিশন ক্যাবল, সেমিকন্ডাক্টর চিপ, মহাকাশযান শিল্প, ট্রান্সফরমার ইন্ডাক্টর এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্র ও উচ্চ চাহিদাসম্পন্ন গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
বর্তমানে তামার পাইপ শিল্প তিনটি দিকে মনোনিবেশ করছে: উচ্চতর কর্মক্ষমতা, অধিকতর পরিবেশবান্ধবতা এবং অধিকতর বুদ্ধিমত্তা।
আগে যেখানে তামা শুধু পণ্য পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হতো, এখন সেখানে বিশেষ ধাতুর সংযোজন এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশলের উন্নতির মাধ্যমে এমন নিখুঁত তামার টিউব তৈরি করা হয় যা কেবল শক্তিশালী, টেকসই ও মরিচা-প্রতিরোধীই নয়, বরং স্ব-পরিষ্কারক এবং জীবাণু-প্রতিরোধীও। এই তামার টিউবগুলো বিশেষভাবে ৫জি বেস স্টেশন এবং নতুন শক্তির যানবাহনের শীতলীকরণ ব্যবস্থার মতো উচ্চমানের সরঞ্জামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা আরও উচ্চতর চাহিদা মেটাতে সক্ষম।
অনেক কারখানা এখন পুরোনো, জটিল প্রক্রিয়াগুলো ত্যাগ করে সংক্ষিপ্ত ও নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইন গ্রহণ করছে এবং কাঁচামাল হিসেবে প্রচুর পরিমাণে পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ তামা ব্যবহার করছে। এছাড়াও তারা প্রতিটি ধাপে কার্বন নিঃসরণ পর্যবেক্ষণ করছে, একটি স্বল্প-কার্বন, বদ্ধ-চক্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য সচেষ্ট হচ্ছে এবং বর্জ্য পদার্থ পুনর্ব্যবহার করছে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদনে নমনীয় সমন্বয়ের জন্য কারখানার প্রক্রিয়াগুলো এখন ডিজিটাল প্রযুক্তির মাধ্যমে পরিচালিত হয়, যা বিভিন্ন ধরণের তামার টিউবের সাথে দ্রুত খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ, ইন্টিগ্রেটেড ফটোভোল্টাইক, শক্তি সঞ্চয় ও চার্জিং সিস্টেম এবং অতি-দক্ষ হিট এক্সচেঞ্জারের মতো জটিল অ্যাপ্লিকেশনগুলোর জন্য নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের তামার টিউব প্রয়োজন, যা এখন নির্ভুলভাবে সরবরাহ করা সম্ভব।
পোস্ট করার সময়: ২৫ মার্চ, ২০২৬
