ধাতব পদার্থের বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত দুটি বিভাগে বিভক্ত: প্রক্রিয়া কার্যকারিতা এবং ব্যবহারের কার্যকারিতা।তথাকথিত প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় নির্দিষ্ট ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে ধাতব পদার্থের কর্মক্ষমতা বোঝায়।ধাতব উপকরণগুলির প্রক্রিয়া কার্যক্ষমতার গুণমান উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনের জন্য এর অভিযোজনযোগ্যতা নির্ধারণ করে।বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার কারণে, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন, যেমন ঢালাই কার্যক্ষমতা, ঢালাইযোগ্যতা, ফোরজিবিলিটি, তাপ চিকিত্সা কার্যকারিতা, কাটার প্রক্রিয়াযোগ্যতা, ইত্যাদি। তথাকথিত কার্যক্ষমতা বলতে বোঝায় ধাতু উপকরণগুলির কার্যক্ষমতা ব্যবহারের শর্তে যান্ত্রিক অংশ, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভৌত বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। ধাতব পদার্থের কার্যকারিতা তার ব্যবহারের পরিসীমা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।
যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে, সাধারণ যান্ত্রিক অংশগুলি সাধারণ তাপমাত্রা, স্বাভাবিক চাপ এবং অ-দৃঢ়ভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়াতে ব্যবহৃত হয় এবং ব্যবহারের সময়, প্রতিটি যান্ত্রিক অংশ বিভিন্ন লোড বহন করবে।লোডের অধীনে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ধাতব পদার্থের ক্ষমতাকে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য) বলা হয়।ধাতু উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অংশগুলির নকশা এবং উপাদান নির্বাচনের প্রধান ভিত্তি।প্রয়োগকৃত লোডের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে (যেমন টান, কম্প্রেশন, টর্শন, প্রভাব, চক্রীয় লোড ইত্যাদি), ধাতব পদার্থের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও আলাদা হবে।সাধারণত ব্যবহৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: শক্তি, প্লাস্টিকতা, কঠোরতা, কঠোরতা, একাধিক প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি সীমা।প্রতিটি যান্ত্রিক সম্পত্তি নীচে আলাদাভাবে আলোচনা করা হয়েছে.
1. শক্তি
শক্তি স্থির লোডের অধীনে ক্ষতি (অতিরিক্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার) প্রতিরোধ করার জন্য ধাতব উপাদানের ক্ষমতাকে বোঝায়।যেহেতু লোড টান, কম্প্রেশন, বাঁকানো, শিয়ারিং ইত্যাদি আকারে কাজ করে, তাই শক্তিকে প্রসার্য শক্তি, সংকোচন শক্তি, নমনীয় শক্তি, শিয়ার শক্তি ইত্যাদিতেও ভাগ করা হয়। বিভিন্ন শক্তির মধ্যে প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক থাকে।ব্যবহারে, প্রসার্য শক্তি সাধারণত সবচেয়ে মৌলিক শক্তি সূচক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2. প্লাস্টিসিটি
প্লাস্টিসিটি লোডের অধীনে ধ্বংস ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতি (স্থায়ী বিকৃতি) উত্পাদন করার জন্য ধাতব উপাদানের ক্ষমতাকে বোঝায়।
3. কঠোরতা
কঠোরতা হল একটি ধাতু উপাদান কতটা শক্ত বা নরম তার পরিমাপ।বর্তমানে, উত্পাদনে কঠোরতা পরিমাপের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা পদ্ধতি, যা একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক আকারের একটি ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে পরীক্ষা করা ধাতব উপাদানের পৃষ্ঠে চাপ দেয় এবং কঠোরতার মান পরিমাপ করা হয়। ইন্ডেন্টেশন ডিগ্রী উপর ভিত্তি করে.
সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ব্রিনেল হার্ডনেস (HB), রকওয়েল হার্ডনেস (HRA, HRB, HRC) এবং Vickers hardness (HV)।
4. ক্লান্তি
পূর্বে আলোচনা করা শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা হল স্ট্যাটিক লোডের অধীনে ধাতুর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচক।প্রকৃতপক্ষে, অনেক মেশিনের অংশগুলি চক্রাকার লোডিংয়ের অধীনে পরিচালিত হয় এবং এই ধরনের পরিস্থিতিতে অংশগুলিতে ক্লান্তি ঘটবে।
5. প্রভাব বলিষ্ঠতা
খুব উচ্চ গতিতে মেশিনের অংশে যে লোড কাজ করে তাকে ইমপ্যাক্ট লোড বলা হয় এবং ইমপ্যাক্ট লোডের অধীনে ধাতুর ক্ষতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে ইমপ্যাক্ট টাফনেস বলে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৬-২০২৪