ধাতব পদার্থের বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত দুটি বিভাগে বিভক্ত: প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারের কর্মক্ষমতা। তথাকথিত প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা বলতে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় নির্দিষ্ট ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে ধাতব পদার্থের কর্মক্ষমতা বোঝায়। ধাতব পদার্থের প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতার গুণমান উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনের সাথে এর অভিযোজনযোগ্যতা নির্ধারণ করে। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার কারণে, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন, যেমন ঢালাই কর্মক্ষমতা, ঢালাইযোগ্যতা, জালিয়াতি, তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা, কাটার প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা ইত্যাদি। তথাকথিত কর্মক্ষমতা বলতে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ ব্যবহারের শর্তের অধীনে ধাতব পদার্থের কর্মক্ষমতা বোঝায়, যার মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভৌত বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। ধাতব পদার্থের কর্মক্ষমতা এর ব্যবহারের পরিসর এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।
যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পে, সাধারণ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশগুলি স্বাভাবিক তাপমাত্রা, স্বাভাবিক চাপ এবং অ-জোরদার ক্ষয়কারী মাধ্যমে ব্যবহার করা হয় এবং ব্যবহারের সময়, প্রতিটি যান্ত্রিক অংশ বিভিন্ন লোড বহন করবে। লোডের অধীনে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ধাতব পদার্থের ক্ষমতাকে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য) বলা হয়। ধাতব পদার্থের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অংশগুলির নকশা এবং উপাদান নির্বাচনের প্রধান ভিত্তি। প্রয়োগকৃত লোডের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে (যেমন টান, সংকোচন, টর্শন, প্রভাব, চক্রীয় লোড ইত্যাদি), ধাতব পদার্থের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন হবে। সাধারণত ব্যবহৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: শক্তি, প্লাস্টিকতা, কঠোরতা, দৃঢ়তা, একাধিক প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি সীমা। প্রতিটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নীচে আলাদাভাবে আলোচনা করা হয়েছে।
১. শক্তি
শক্তি বলতে ধাতব পদার্থের স্ট্যাটিক লোডের অধীনে ক্ষতি (অতিরিক্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার) প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়। যেহেতু লোড টান, কম্প্রেশন, বাঁকানো, শিয়ারিং ইত্যাদি আকারে কাজ করে, তাই শক্তিকে টেনসাইল শক্তি, কম্প্রেসিভ শক্তি, নমনীয় শক্তি, শিয়ার শক্তি ইত্যাদিতেও ভাগ করা হয়। বিভিন্ন শক্তির মধ্যে প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক থাকে। ব্যবহারে, টেনসাইল শক্তি সাধারণত সবচেয়ে মৌলিক শক্তি সূচক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2. প্লাস্টিকতা
প্লাস্টিকতা বলতে বোঝায় ধাতব পদার্থের লোডের নিচে ধ্বংস ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতি (স্থায়ী বিকৃতি) তৈরি করার ক্ষমতা।
৩.কঠোরতা
কঠোরতা হল একটি ধাতব পদার্থ কতটা শক্ত বা নরম তার পরিমাপ। বর্তমানে, উৎপাদনে কঠোরতা পরিমাপের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি হল ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা পদ্ধতি, যা একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক আকৃতির একটি ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে পরীক্ষা করা ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠে চাপ দেয় এবং কঠোরতার মান ইন্ডেন্টেশনের ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে পরিমাপ করা হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ব্রিনেল হার্ডনেস (HB), রকওয়েল হার্ডনেস (HRA, HRB, HRC) এবং ভিকার্স হার্ডনেস (HV)।
৪. ক্লান্তি
পূর্বে আলোচিত শক্তি, নমনীয়তা এবং কঠোরতা হল স্থির লোডের অধীনে ধাতুর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচক। প্রকৃতপক্ষে, অনেক মেশিনের যন্ত্রাংশ চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে পরিচালিত হয় এবং এই ধরনের পরিস্থিতিতে যন্ত্রাংশগুলিতে ক্লান্তি দেখা দেবে।
৫. প্রভাবের দৃঢ়তা
যন্ত্রের অংশের উপর খুব উচ্চ গতিতে যে লোড কাজ করে তাকে ইমপ্যাক্ট লোড বলা হয়, এবং ইমপ্যাক্ট লোডের অধীনে ধাতুর ক্ষতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে ইমপ্যাক্ট শক্ততা বলা হয়।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৬-২০২৪