ভূমিকা:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, যা গ্যালভানাইজিং নামেও পরিচিত, ধাতব কাঠামোকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি। বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এই প্রক্রিয়ায় মরিচা-অপসারিত ইস্পাত উপাদানগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত জিঙ্কে ডুবিয়ে রাখা হয়, যা পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক জিঙ্ক স্তর তৈরি করে। এই ব্লগে, আমরা হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং উৎপাদন প্রক্রিয়াটি অন্বেষণ করব, এর সুবিধাগুলি সম্পর্কে আলোকপাত করব এবং শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতি সম্পর্কে অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করব।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং উৎপাদন প্রক্রিয়া:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড শিট উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি ধাপ থাকে, যার মধ্যে রয়েছে মূল প্লেট প্রস্তুতি, প্রি-প্লেটিং ট্রিটমেন্ট, হট-ডিপ প্লেটিং, পোস্ট-প্লেটিং ট্রিটমেন্ট এবং সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া দুটি পদ্ধতিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: অফ-লাইন অ্যানিলিং এবং ইন-লাইন অ্যানিলিং।
১. অফ-লাইন অ্যানিলিং:
এই পদ্ধতিতে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং লাইনে প্রবেশের আগে ইস্পাত প্লেটগুলিকে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন এবং অ্যানিলিং করা হয়। গ্যালভানাইজেশনের আগে ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে সমস্ত অক্সাইড এবং ময়লা অপসারণ করা অপরিহার্য। এটি পিকলিং দ্বারা অর্জন করা হয়, তারপরে সুরক্ষার জন্য জিঙ্ক ক্লোরাইড বা অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড-জিঙ্ক ক্লোরাইড দ্রাবক প্রয়োগ করা হয়। ওয়েট হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, শীট স্টিল পদ্ধতি এবং হুইলিং হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এই বিভাগের কিছু উদাহরণ।
2. ইন-লাইন অ্যানিলিং:
ইন-লাইন অ্যানিলিংয়ের জন্য, কোল্ড-রোল্ড বা হট-রোল্ড কয়েলগুলি সরাসরি হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য মূল প্লেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। গ্যাস সুরক্ষা পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং গ্যালভানাইজিং লাইনের মধ্যেই সঞ্চালিত হয়। ইন-লাইন অ্যানিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত জনপ্রিয় কৌশলগুলি হল সেন্ডজিমির পদ্ধতি, পরিবর্তিত সেন্ডজিমির পদ্ধতি, ইউএস স্টিল ইউনিয়ন পদ্ধতি, সিলাস পদ্ধতি এবং শ্যারন পদ্ধতি।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সুবিধা:
১. কম প্রক্রিয়াকরণ খরচ:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি মূলত এর দক্ষতা এবং উচ্চ আয়তনের ক্ষমতার কারণে ব্যয়বহুল সুবিধা প্রদান করে। অন্যান্য ক্ষয় সুরক্ষা পদ্ধতির তুলনায় কম প্রক্রিয়াকরণ সময় সহ, এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত পরিবর্তন এবং শ্রম ও উপাদান খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে সাশ্রয় নিশ্চিত করে।
2. দীর্ঘস্থায়িত্ব:
গ্যালভানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় তৈরি দস্তা আবরণ ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব প্রদান করে, যা ইস্পাত উপাদানগুলির আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ইস্পাত কয়েলগুলি ক্ষয়, ঘর্ষণ এবং আঘাত সহ কঠোর পরিবেশগত অবস্থার প্রতি উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
3. ভালো নির্ভরযোগ্যতা:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর একজাতীয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণের কারণে এটি চমৎকার নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। এই অভিন্নতা প্রতিটি পৃষ্ঠে জিঙ্কের একটি সমান স্তর নিশ্চিত করে, যা ক্ষয় হতে পারে এমন সম্ভাব্য দুর্বল দাগের জন্য কোনও স্থান রাখে না।
৪. আবরণের দৃঢ়তা:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের মাধ্যমে উৎপাদিত আবরণটি অসাধারণ দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে। দস্তা স্তরটি ইস্পাত পৃষ্ঠের সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ থাকে, যা পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং পরিষেবার সময় যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য এটিকে অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে।
৫. ব্যাপক সুরক্ষা:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং ইস্পাতের উপাদানগুলিকে ব্যাপক সুরক্ষা প্রদান করে। দস্তার আবরণ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে একটি ভৌত বাধা হিসেবে কাজ করে, যা আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকের মতো ক্ষয়কারী উপাদানের সংস্পর্শ থেকে ইস্পাতকে রক্ষা করে।
৬. সময় এবং প্রচেষ্টা সাশ্রয়:
দীর্ঘস্থায়ী ক্ষয় সুরক্ষা প্রদানের মাধ্যমে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলগুলি ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এর ফলে প্রলিপ্ত ইস্পাত উপাদানের উপর নির্ভরশীল শিল্পগুলির জন্য উল্লেখযোগ্য সময় এবং শ্রম সাশ্রয় হয়।
উপসংহার:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে ইস্পাত শিল্পের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। এর ব্যয়-কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যাপক সুরক্ষার কারণে, এটি ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পছন্দের পছন্দ হয়ে উঠেছে। অফ-লাইন অ্যানিলিং বা ইন-লাইন অ্যানিলিং যাই হোক না কেন, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে ইস্পাত উপাদানগুলি পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে স্থিতিস্থাপক থাকে, তাদের আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে। শিল্পগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সুবিধাগুলি এটিকে ধাতুর ক্ষয়-বিরোধী জন্য একটি অপরিহার্য কৌশল করে তোলে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১৫-২০২৪