ইস্পাত প্রস্তুতকারক

15 বছরের ম্যানুফ্যাকচারিং অভিজ্ঞতা
ইস্পাত

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি বোঝা: একটি ব্যাপক গাইড

ধাতু তৈরির জগতে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা উপাদানটির স্থায়িত্ব, নান্দনিক আবেদন এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। জিন্দালাই ইস্পাত কোম্পানিতে, আমরা উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল পণ্য সরবরাহে বিশেষজ্ঞ, এবং আমরা কার্যকর পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতির গুরুত্ব বুঝি। এই ব্লগটি বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তির মধ্যে অনুসন্ধান করবে, সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির উপর ফোকাস করে: পিকলিং এবং প্যাসিভেশন৷

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি কি কি?

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলিকে যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে বিস্তৃতভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। যান্ত্রিক পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং ব্লাস্টিং, যা ফিনিশিং উন্নত করতে এবং অপূর্ণতা দূর করার জন্য পৃষ্ঠকে শারীরিকভাবে পরিবর্তন করে। রাসায়নিক পদ্ধতি, অন্যদিকে, কাঙ্খিত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট সমাধানগুলির প্রয়োগ জড়িত, যেমন উন্নত জারা প্রতিরোধের।

পিকলিং এবং প্যাসিভেশন: মূল প্রক্রিয়া

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বহুল ব্যবহৃত দুটি রাসায়নিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল পিলিং এবং প্যাসিভেশন।

পিকলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড, স্কেল এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়। এটি সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিডের মিশ্রণ ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। পিকলিং প্রক্রিয়াটি কেবল পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে না বরং এটিকে আরও চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত করে, আবরণ বা সমাপ্তির সর্বোত্তম আনুগত্য নিশ্চিত করে।

অন্যদিকে, প্যাসিভেশন হল একটি প্রক্রিয়া যা স্টেইনলেস স্টিলের প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তরকে উন্নত করে, যা ক্ষয়ের বিরুদ্ধে একটি অতিরিক্ত বাধা প্রদান করে। এটি সাধারণত সাইট্রিক বা নাইট্রিক অ্যাসিড ধারণকারী একটি সমাধান সঙ্গে ধাতু চিকিত্সা দ্বারা সম্পন্ন করা হয়. কঠোর পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য প্যাসিভেশন অপরিহার্য, এটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ করে তোলে।

পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের জন্য নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী

পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের ক্ষেত্রে, সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

1. পিকলিং চিকিত্সা নির্দেশাবলী:
- নিশ্চিত করুন স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং গ্রীস বা ময়লা থেকে মুক্ত।
- অ্যাসিডের সঠিক ঘনত্ব নিশ্চিত করে প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী পিকলিং দ্রবণ প্রস্তুত করুন।
- স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলিকে প্রস্তাবিত সময়কালের জন্য দ্রবণে নিমজ্জিত করুন, সাধারণত কয়েক মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পর্যন্ত, অক্সাইড স্তরের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে।
- অ্যাসিড নিরপেক্ষ করতে এবং কোনো অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলুন।

2. প্যাসিভেশন চিকিত্সার নির্দেশাবলী:
- পিকিংয়ের পরে, অবশিষ্ট অ্যাসিড অপসারণ করতে স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি ধুয়ে ফেলুন।
- প্যাসিভেশন সমাধান প্রস্তুত করুন, নিশ্চিত করুন যে এটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
- প্রস্তাবিত সময়ের জন্য প্যাসিভেশন সলিউশনে স্টেইনলেস স্টিল ডুবিয়ে রাখুন, সাধারণত 20 থেকে 30 মিনিটের মধ্যে।
- যেকোন অবশিষ্ট প্যাসিভেশন দ্রবণ অপসারণ করতে ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং অংশগুলি সম্পূর্ণ শুকিয়ে নিন।

পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের মধ্যে পার্থক্য

যদিও স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য পিলিং এবং প্যাসিভেশন উভয়ই অপরিহার্য, তারা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে। পিকলিং প্রাথমিকভাবে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা এবং দূষক অপসারণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়, যখন প্যাসিভেশনের লক্ষ্য প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরকে উন্নত করা, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা। নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত চিকিত্সা পদ্ধতি নির্বাচন করার জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উপসংহার

জিন্দালাই ইস্পাত কোম্পানিতে, আমরা স্বীকার করি যে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের চিকিত্সা শুধুমাত্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি ধাপ নয়; এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা চূড়ান্ত পণ্যের দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। পিকলিং এবং প্যাসিভেশন সহ উন্নত স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের পণ্যগুলি গুণমান এবং স্থায়িত্বের সর্বোচ্চ মান পূরণ করে। নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, বা অন্য কোনো শিল্পের জন্য আপনার স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন হোক না কেন, ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে আমাদের দক্ষতা গ্যারান্টি দেয় যে আপনি আপনার প্রয়োজনের জন্য সর্বোত্তম সম্ভাব্য সমাধান পাবেন।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৩-২০২৪