ইস্পাত কী?
ইস্পাত হল লোহার একটি সংকর ধাতু এবং প্রধান (প্রধান) সংকর ধাতু হল কার্বন। তবে, এই সংজ্ঞার কিছু ব্যতিক্রম রয়েছে যেমন ইন্টারস্টিশিয়াল-মুক্ত (IF) ইস্পাত এবং টাইপ 409 ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যেখানে কার্বনকে একটি অপবিত্রতা হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
অ্যালয় কী?
যখন বিভিন্ন উপাদানকে বেস এলিমেন্টে কম পরিমাণে মিশ্রিত করা হয়, তখন উৎপন্ন পণ্যটিকে বেস এলিমেন্টের সংকর ধাতু বলা হয়। অতএব, ইস্পাত লোহার একটি সংকর ধাতু কারণ লোহা ইস্পাতের মূল উপাদান (প্রধান উপাদান) এবং প্রধান সংকর ধাতু হল কার্বন। ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, টাইটানিয়াম, নিওবিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদির মতো আরও কিছু উপাদান বিভিন্ন পরিমাণে যোগ করে বিভিন্ন গ্রেড (বা প্রকার) ইস্পাত তৈরি করা হয়।
জিন্দালাই (শানডং) স্টিল গ্রুপ কোং লিমিটেড হল ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল বার/পাইপ/কয়েল/প্লেটের একটি বিশেষজ্ঞ এবং শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী। আপনার জিজ্ঞাসা পাঠান এবং আমরা পেশাদারভাবে আপনার সাথে পরামর্শ করতে পেরে খুশি হব।
ইস্পাতের বিভিন্ন প্রকার কী কী?
রাসায়নিক গঠনের উপর ভিত্তি করে, ইস্পাতকে চারটি (04) মৌলিক প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
● কার্বন ইস্পাত
● স্টেইনলেস স্টিল
● মিশ্র ইস্পাত
● টুল স্টিল
১. কার্বন ইস্পাত:
কার্বন ইস্পাত শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ইস্পাত এবং মোট ইস্পাত উৎপাদনের 90% এরও বেশি এর জন্য দায়ী। কার্বনের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে, কার্বন ইস্পাতগুলিকে আরও তিনটি ভাগে ভাগ করা হয়েছে।
● কম কার্বন ইস্পাত/মাইল্ড ইস্পাত
● মাঝারি কার্বন ইস্পাত
● উচ্চ কার্বন ইস্পাত
কার্বনের পরিমাণ নীচের সারণীতে দেওয়া হল:
| না। | কার্বন ইস্পাতের ধরণ | কার্বনের শতাংশ |
| 1 | কম কার্বন ইস্পাত/হালকা ইস্পাত | ০.২৫% পর্যন্ত |
| 2 | মাঝারি কার্বন ইস্পাত | ০.২৫% থেকে ০.৬০% |
| 3 | উচ্চ কার্বন ইস্পাত | ০.৬০% থেকে ১.৫% |
2. স্টেইনলেস স্টিল:
স্টেইনলেস স্টিল হল একটি অ্যালয় স্টিল যাতে ১০.৫% ক্রোমিয়াম থাকে (সর্বনিম্ন)। স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, কারণ এর পৃষ্ঠে Cr2O3 এর একটি খুব পাতলা স্তর তৈরি হয়। এই স্তরটিকে প্যাসিভ স্তরও বলা হয়। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি করলে উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বৃদ্ধি পাবে। ক্রোমিয়াম ছাড়াও, নিকেল এবং মলিবডেনামও যোগ করা হয় যাতে কাঙ্ক্ষিত (অথবা উন্নত) বৈশিষ্ট্য প্রদান করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলে বিভিন্ন পরিমাণে কার্বন, সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজও থাকে।
স্টেইনলেস স্টিলগুলিকে আরও শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে;
১. ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল
2. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল
৩. অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল
৪. ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
৫. বৃষ্টিপাত-কঠিনকরণ (PH) স্টেইনলেস স্টিল
● ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল: ফেরিটিক স্টিলগুলিতে আয়রন-ক্রোমিয়াম অ্যালয় থাকে যার দেহ-কেন্দ্রিক ঘন স্ফটিক কাঠামো (BCC) থাকে। এগুলি সাধারণত চৌম্বকীয় এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যায় না তবে ঠান্ডা কাজ দ্বারা শক্তিশালী করা যায়।
● অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল: অস্টেনিটিক স্টিলগুলি সবচেয়ে বেশি ক্ষয়-প্রতিরোধী। এটি অ-চৌম্বকীয় এবং অ-তাপ-প্রক্রিয়াজাত। সাধারণত, অস্টেনিটিক স্টিলগুলি অত্যন্ত ঝালাইযোগ্য।
● মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল: মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল অত্যন্ত শক্তিশালী এবং শক্ত কিন্তু অন্য দুটি শ্রেণীর মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী নয়। এই স্টিলগুলি অত্যন্ত যন্ত্রচালিত, চৌম্বকীয় এবং তাপ-চিকিৎসাযোগ্য।
● ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের (অর্থাৎ ফেরাইট + অস্টেনাইট) দানা দিয়ে তৈরি একটি দুই-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার দিয়ে তৈরি। ডুপ্লেক্স স্টিল অস্টেনিটিক বা ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ শক্তিশালী।
● বৃষ্টিপাত-কঠিনকরণ (PH) স্টেইনলেস স্টিল: বৃষ্টিপাত-কঠিনকরণ (PH) স্টেইনলেস স্টিল বৃষ্টিপাতের কারণে অত্যন্ত উচ্চ শক্তি ধারণ করে।
৩. অ্যালয় স্টিল
অ্যালয় স্টিলে, ঢালাইযোগ্যতা, নমনীয়তা, যন্ত্রগতি, শক্তি, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদির মতো কাঙ্ক্ষিত (উন্নত) বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অ্যালয়িং উপাদানগুলির বিভিন্ন অনুপাত ব্যবহার করা হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যালয়িং উপাদানগুলির মধ্যে কিছু এবং তাদের প্রভাব নিম্নরূপ;
● ম্যাঙ্গানিজ - শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে, নমনীয়তা এবং ঢালাইযোগ্যতা হ্রাস করে।
● সিলিকন - ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
● ফসফরাস - ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং নমনীয়তা এবং খাঁজের প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাস করে।
● সালফার – নমনীয়তা, খাঁজের প্রভাবের শক্ততা এবং ঝালাইযোগ্যতা হ্রাস করে। সালফাইড অন্তর্ভুক্তির আকারে পাওয়া যায়।
● তামা - উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
● নিকেল - ইস্পাতের শক্ততা এবং প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি করে।
● মলিবডেনাম – কম-মিশ্র ইস্পাতের শক্ততা বৃদ্ধি করে এবং ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
৪. টুল স্টিল
টুল স্টিলে কার্বনের পরিমাণ বেশি (০.৫% থেকে ১.৫%)। কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকলে তা উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি প্রদান করে। এই স্টিলগুলি বেশিরভাগই টুল এবং ডাই তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। টুল স্টিলে বিভিন্ন পরিমাণে টাংস্টেন, কোবাল্ট, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম থাকে যা তাপ এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং ধাতুর স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে। এটি টুল স্টিলকে কাটা এবং ড্রিলিং সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহারের জন্য খুবই আদর্শ করে তোলে।
জিন্দালাই স্টিল গ্রুপ শিল্পের সেরা ইস্পাত পণ্যের মজুদ নিয়ে সম্পূর্ণরূপে মজুদ রয়েছে। জিন্দালাই আপনাকে উপযুক্ত ইস্পাত উপকরণ নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে যাতে আপনি কেনার সময় যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র পেতে পারেন। যদি আপনি নিকট ভবিষ্যতে ইস্পাত উপকরণ কেনার কথা ভাবছেন, তাহলে একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন। আমরা এমন একটি সরবরাহ করব যা আপনাকে আপনার প্রয়োজনীয় পণ্যগুলি দ্রুত সরবরাহ করবে।
হটলাইন:+৮৬ ১৮৮৬৪৯৭১৭৭৪WECHAT: +86 18864971774হোয়াটসঅ্যাপ:https://wa.me/8618864971774
ইমেইল:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ওয়েবসাইট:www.jindalaisteel.com
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৯-২০২২