ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

1800 এর দশকের গোড়ার দিকে ইস্পাত পাইপ তৈরির তারিখ। প্রাথমিকভাবে, পাইপ তৈরি করা হত হাতে - গরম, বাঁকানো, ল্যাপিং এবং প্রান্তগুলিকে একত্রে হাতুড়ি দিয়ে। প্রথম স্বয়ংক্রিয় পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া ইংল্যান্ডে 1812 সালে চালু হয়েছিল। সেই সময় থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্রমাগত উন্নত হয়েছে। কিছু জনপ্রিয় পাইপ উত্পাদন কৌশল নীচে বর্ণিত হয়েছে।

ল্যাপ ওয়েল্ডিং
পাইপ তৈরিতে ল্যাপ ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহার 1920 এর দশকের গোড়ার দিকে চালু হয়েছিল। যদিও পদ্ধতিটি আর ব্যবহার করা হয় না, কিছু পাইপ যা ল্যাপ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল তা আজও ব্যবহার করা হচ্ছে।
ল্যাপ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, ইস্পাতকে একটি চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি সিলিন্ডারের আকারে গড়িয়ে দেওয়া হয়। স্টিলের প্লেটের প্রান্তগুলি তখন "স্কার্ফড" ছিল। স্কার্ফিং স্টিল প্লেটের ভিতরের প্রান্ত এবং প্লেটের বিপরীত দিকের টেপারড প্রান্তকে ওভারলে করা জড়িত। তারপরে একটি ঢালাই বল ব্যবহার করে সীমটি ঢালাই করা হয় এবং উত্তপ্ত পাইপটি রোলারগুলির মধ্যে পাস করা হয় যা সীমকে একত্রে একটি বন্ধন তৈরি করতে বাধ্য করে।
ল্যাপ ওয়েল্ডিং দ্বারা উত্পাদিত ওয়েল্ডগুলি আরও আধুনিক পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করাগুলির মতো নির্ভরযোগ্য নয়। আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASME) উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধরণের উপর ভিত্তি করে পাইপের অনুমোদিত অপারেটিং চাপ গণনার জন্য একটি সমীকরণ তৈরি করেছে। এই সমীকরণটিতে "যৌথ ফ্যাক্টর" নামে পরিচিত একটি পরিবর্তনশীল রয়েছে, যা পাইপের সীম তৈরি করতে ব্যবহৃত ঢালাইয়ের ধরণের উপর ভিত্তি করে। বিজোড় পাইপের জয়েন্ট ফ্যাক্টর আছে 1.0 ল্যাপ ওয়েল্ডেড পাইপের জয়েন্ট ফ্যাক্টর 0.6।

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই পাইপ
ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড (ERW) পাইপ একটি নলাকার আকৃতিতে ইস্পাতের একটি শীট ঠান্ডা করে তৈরি করা হয়। তারপরে স্টীলের দুই প্রান্তের মধ্যে কারেন্ট প্রবাহিত হয় যাতে ইস্পাতকে এমন একটি বিন্দুতে উত্তপ্ত করা হয় যেখানে ঢালাই ফিলার উপাদান ব্যবহার না করেই প্রান্তগুলি একত্রে বন্ধন তৈরি করতে বাধ্য হয়। প্রাথমিকভাবে এই উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রান্তগুলিকে গরম করার জন্য কম ফ্রিকোয়েন্সি এসি কারেন্ট ব্যবহার করে। এই কম ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটি 1920 সাল থেকে 1970 সাল পর্যন্ত ব্যবহার করা হয়েছিল। 1970 সালে, নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটিকে একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ERW প্রক্রিয়া দ্বারা বাদ দেওয়া হয়েছিল যা একটি উচ্চ মানের ওয়েল্ড তৈরি করেছিল।
সময়ের সাথে সাথে, কম কম্পাঙ্কের ERW পাইপের ওয়েল্ডগুলি নির্বাচনী সীমের ক্ষয়, হুক ফাটল এবং সীমের অপর্যাপ্ত বন্ধনের জন্য সংবেদনশীল বলে প্রমাণিত হয়েছে, তাই কম কম্পাঙ্কের ERW পাইপ তৈরিতে আর ব্যবহার করা হয় না। নতুন পাইপলাইন নির্মাণে ব্যবহারের জন্য পাইপ তৈরিতে এখনও উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হচ্ছে।

বৈদ্যুতিক ফ্ল্যাশ ঢালাই পাইপ
বৈদ্যুতিক ফ্ল্যাশ ঢালাই পাইপ তৈরি করা হয়েছিল 1927 সালের শুরুতে। ফ্ল্যাশ ঢালাই একটি নলাকার আকৃতিতে একটি ইস্পাত পাত তৈরি করে সম্পন্ন করা হয়েছিল। প্রান্তগুলি আধা-গলিত হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয়, তারপর গলিত ইস্পাত জয়েন্ট থেকে জোর করে বের করে একটি গুটিকা তৈরি না হওয়া পর্যন্ত একসাথে জোর করে। কম ফ্রিকোয়েন্সি ERW পাইপের মতো, ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডেড পাইপের সীমগুলি ক্ষয় এবং হুক ফাটলের জন্য সংবেদনশীল, তবে ERW পাইপের চেয়ে কম পরিমাণে। এই ধরনের পাইপ প্লেট স্টিলের শক্ত দাগের কারণে ব্যর্থতার জন্যও সংবেদনশীল। যেহেতু বেশিরভাগ ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডেড পাইপ একটি একক প্রস্তুতকারক দ্বারা উত্পাদিত হয়েছিল, এটি বিশ্বাস করা হয় যে এই শক্ত দাগগুলি সেই নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারকের দ্বারা ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় দুর্ঘটনাজনিত ইস্পাত নিভে যাওয়ার কারণে ঘটেছিল। ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং আর পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় না।

ডাবল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড (DSAW) পাইপ
অন্যান্য পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মতো, ডাবল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরিতে প্রথমে নলাকার আকারে ইস্পাত প্লেট গঠন করা হয়। ঘূর্ণিত প্লেটের প্রান্তগুলি গঠিত হয় যাতে সীমের অবস্থানে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলিতে ভি-আকৃতির খাঁজ তৈরি হয়। পাইপ সীম অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠের উপর একটি আর্ক ওয়েল্ডারের একক পাস দ্বারা ঢালাই করা হয় (অতএব দ্বিগুণ নিমজ্জিত)। ঢালাই আর্ক প্রবাহ অধীনে নিমজ্জিত হয়.
এই প্রক্রিয়ার সুবিধা হল যে ঢালাই পাইপের প্রাচীরের 100% প্রবেশ করে এবং পাইপ উপাদানের একটি খুব শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।

বিজোড় পাইপ
1800 এর দশক থেকে বিজোড় পাইপ তৈরি করা হয়েছে। যদিও প্রক্রিয়াটি বিকশিত হয়েছে, কিছু উপাদান একই রয়ে গেছে। বিজোড় পাইপ একটি mandrel সঙ্গে একটি গরম বৃত্তাকার ইস্পাত বিলেট ছিদ্র দ্বারা নির্মিত হয়. ফাঁপা ইস্পাতটি কাঙ্খিত দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস অর্জনের জন্য ঘূর্ণিত এবং প্রসারিত। বিজোড় পাইপের প্রধান সুবিধা হল সীম-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি দূর করা; যাইহোক, উত্পাদন খরচ বেশী.
প্রারম্ভিক বিজোড় পাইপ ইস্পাত অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটির জন্য সংবেদনশীল ছিল. ইস্পাত তৈরির কৌশলগুলি উন্নত হওয়ার সাথে সাথে এই ত্রুটিগুলি হ্রাস করা হয়েছিল, তবে সেগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হয়নি। যদিও এটা মনে হয় যে বিজোড় পাইপ গঠিত, সীম-ওয়েল্ড করা পাইপের চেয়ে পছন্দনীয় হবে, পাইপের মধ্যে পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার ক্ষমতা সীমিত। এই কারণে, সিমলেস পাইপ বর্তমানে ঢালাই পাইপের চেয়ে কম গ্রেড এবং প্রাচীর বেধে পাওয়া যায়।

জিন্দালাই ইস্পাত গ্রুপ উচ্চ-প্রযুক্তি ERW (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড) এবং SSAW (সর্পিল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড) পাইপ তৈরিতে বিশেষ। আমাদের কোম্পানির উন্নত φ610 মিমি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্রেইট সিম রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন এবং φ3048 মিমি সর্পিল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন রয়েছে। পাশাপাশি, ERW এবং SSAW কারখানার পাশাপাশি, আমাদের সারা চীন জুড়ে LSAW এবং SMLS উৎপাদনের জন্য আরও তিনটি সংশ্লিষ্ট কারখানা রয়েছে।
যদি একটি পাইপিং ক্রয় আপনার নিকট ভবিষ্যতে হয়, একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন. আমরা এমন একটি সরবরাহ করব যা আপনাকে আপনার প্রয়োজনীয় পণ্যগুলি দ্রুত পায়। আপনার তদন্ত পাঠান এবং আমরা পেশাদারভাবে আপনার সাথে পরামর্শ করতে খুশি হব।

 

আমরা জিন্দালাই ইস্পাত গ্রুপ একটি প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, স্টক হোল্ডার এবং ইস্পাত পাইপের গুণগত পরিসরের সরবরাহকারী। আমাদের কাছে থানে, মেক্সিকো, তুরস্ক, পাকিস্তান, ওমান, ইস্রায়েল, মিশর, আরব, ভিয়েতনাম, মায়ানমার থেকে গ্রাহক রয়েছে। আপনার তদন্ত পাঠান এবং আমরা পেশাদারভাবে আপনার সাথে পরামর্শ করতে খুশি হব।

হটলাইন:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774হোয়াটসঅ্যাপ:https://wa.me/8618864971774  

ইমেইল:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ওয়েবসাইট:www.jindalaisteel.com