ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া

স্টিলের পাইপ তৈরির শুরু ১৮০০ সালের গোড়ার দিকে। প্রাথমিকভাবে, পাইপ তৈরি করা হত হাতে - গরম করে, বাঁকিয়ে, ল্যাপ করে এবং প্রান্তগুলিকে একসাথে হাতুড়ি দিয়ে। ১৮১২ সালে ইংল্যান্ডে প্রথম স্বয়ংক্রিয় পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া চালু হয়েছিল। সেই সময় থেকে উৎপাদন প্রক্রিয়া ক্রমাগত উন্নত হয়েছে। কিছু জনপ্রিয় পাইপ তৈরির কৌশল নীচে বর্ণনা করা হল।

ল্যাপ ওয়েল্ডিং
পাইপ তৈরিতে ল্যাপ ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহার ১৯২০-এর দশকের গোড়ার দিকে চালু হয়েছিল। যদিও এই পদ্ধতিটি এখন আর ব্যবহৃত হয় না, তবুও ল্যাপ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি কিছু পাইপ আজও ব্যবহৃত হয়।
ল্যাপ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, ইস্পাতকে একটি চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হত এবং তারপর একটি সিলিন্ডারের আকারে গড়িয়ে দেওয়া হত। স্টিলের প্লেটের প্রান্তগুলিকে তখন "স্কার্ফ করা হত"। স্কার্ফিংয়ে স্টিলের প্লেটের ভেতরের প্রান্ত এবং প্লেটের বিপরীত দিকের টেপারড প্রান্তটি ওভারলে করা হত। এরপর একটি ওয়েল্ডিং বল ব্যবহার করে সীমটি ঝালাই করা হত এবং উত্তপ্ত পাইপটি রোলারগুলির মধ্যে দিয়ে যাওয়া হত যা সীমটিকে একত্রিত করে একটি বন্ধন তৈরি করতে বাধ্য করত।
ল্যাপ ওয়েল্ডিং দ্বারা উৎপাদিত ওয়েল্ডগুলি আধুনিক পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা ওয়েল্ডগুলির মতো নির্ভরযোগ্য নয়। আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASME) উৎপাদন প্রক্রিয়ার ধরণের উপর ভিত্তি করে পাইপের অনুমোদিত অপারেটিং চাপ গণনা করার জন্য একটি সমীকরণ তৈরি করেছে। এই সমীকরণে "জয়েন্ট ফ্যাক্টর" নামে পরিচিত একটি চলক রয়েছে, যা পাইপের সিম তৈরি করতে ব্যবহৃত ওয়েল্ডের ধরণের উপর ভিত্তি করে। সীমলেস পাইপের জয়েন্ট ফ্যাক্টর 1.0 থাকে। ল্যাপ ওয়েল্ডেড পাইপের জয়েন্ট ফ্যাক্টর 0.6 থাকে।

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই পাইপ
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই (ERW) পাইপ তৈরি করা হয় ইস্পাতের একটি শীটকে ঠান্ডা করে নলাকার আকারে তৈরি করে। এরপর ইস্পাতের দুই প্রান্তের মধ্যে কারেন্ট প্রেরণ করা হয় যাতে ইস্পাতটি এমন এক বিন্দুতে উত্তপ্ত হয় যেখানে ওয়েল্ডিং ফিলার উপাদান ব্যবহার না করেই প্রান্তগুলি একসাথে একটি বন্ধন তৈরি করতে বাধ্য হয়। প্রাথমিকভাবে এই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রান্তগুলিকে উত্তপ্ত করার জন্য কম ফ্রিকোয়েন্সি এসি কারেন্ট ব্যবহার করা হত। এই কম ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটি 1920 থেকে 1970 সাল পর্যন্ত ব্যবহৃত হত। 1970 সালে, কম ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটি একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ERW প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল যা একটি উচ্চ মানের ঢালাই তৈরি করেছিল।
সময়ের সাথে সাথে, কম ফ্রিকোয়েন্সি ERW পাইপের ওয়েল্ডগুলি সিলেকটিভ সিম ক্ষয়, হুক ফাটল এবং সিমের অপর্যাপ্ত বন্ধনের জন্য সংবেদনশীল বলে প্রমাণিত হয়েছে, তাই কম ফ্রিকোয়েন্সি ERW আর পাইপ তৈরিতে ব্যবহার করা হয় না। নতুন পাইপলাইন নির্মাণে ব্যবহারের জন্য পাইপ তৈরিতে এখনও উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হচ্ছে।

বৈদ্যুতিক ফ্ল্যাশ ঢালাই পাইপ
১৯২৭ সালে বৈদ্যুতিক ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরি শুরু হয়। ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং একটি ইস্পাত শীটকে নলাকার আকারে তৈরি করে সম্পন্ন করা হত। প্রান্তগুলি আধা-গলিত না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হত, তারপর জোর করে একত্রিত করা হত যতক্ষণ না গলিত ইস্পাত জয়েন্ট থেকে জোর করে বেরিয়ে আসে এবং একটি পুঁতি তৈরি করে। কম ফ্রিকোয়েন্সি ERW পাইপের মতো, ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডেড পাইপের সিমগুলি ক্ষয় এবং হুক ফাটলের জন্য সংবেদনশীল, তবে ERW পাইপের তুলনায় কম পরিমাণে। প্লেট স্টিলের শক্ত দাগের কারণে এই ধরণের পাইপও ব্যর্থতার জন্য সংবেদনশীল। যেহেতু বেশিরভাগ ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডেড পাইপ একক প্রস্তুতকারক দ্বারা তৈরি করা হত, তাই বিশ্বাস করা হয় যে এই শক্ত দাগগুলি সেই নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারকের ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় দুর্ঘটনাক্রমে ইস্পাত নিভে যাওয়ার কারণে ঘটেছিল। ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং আর পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় না।

ডাবল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড (DSAW) পাইপ
অন্যান্য পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মতো, ডাবল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ তৈরিতে প্রথমে ইস্পাত প্লেটগুলিকে নলাকার আকারে তৈরি করা হয়। ঘূর্ণিত প্লেটের প্রান্তগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয় যাতে সিমের অবস্থানের অভ্যন্তর এবং বহির্ভাগে V-আকৃতির খাঁজ তৈরি হয়। পাইপ সিমটি তারপর অভ্যন্তরীণ এবং বহির্ভাগে একটি আর্ক ওয়েল্ডারের একক পাস দ্বারা ঝালাই করা হয় (অতএব দ্বিগুণ ডুবিয়ে দেওয়া হয়)। ঝালাই আর্কটি ফ্লাক্সের অধীনে ডুবিয়ে দেওয়া হয়।
এই প্রক্রিয়ার সুবিধা হল যে ওয়েল্ডগুলি পাইপের প্রাচীরের ১০০% ভেদ করে এবং পাইপের উপাদানের সাথে খুব শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।

বিজোড় পাইপ
১৮০০ সাল থেকে সীমলেস পাইপ তৈরি হয়ে আসছে। প্রক্রিয়াটি বিবর্তিত হলেও, কিছু উপাদান একই রয়ে গেছে। সীমলেস পাইপ তৈরি করা হয় একটি গরম গোলাকার ইস্পাত বিলেটকে একটি ম্যান্ড্রেল দিয়ে ছিদ্র করে। কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস অর্জনের জন্য ফাঁপা ইস্পাতটি ঘূর্ণিত এবং প্রসারিত করা হয়। সীমলেস পাইপের প্রধান সুবিধা হল সেলাই-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি দূর করা; তবে, উৎপাদন খরচ বেশি।
প্রাথমিক যুগের সিমলেস পাইপগুলিতে স্টিলের অমেধ্যের কারণে ত্রুটি দেখা দিত। ইস্পাত তৈরির কৌশল উন্নত হওয়ার সাথে সাথে, এই ত্রুটিগুলি হ্রাস পেয়েছে, তবে এগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করা হয়নি। যদিও মনে হচ্ছে যে সিমলেস পাইপ তৈরি, সিম-ওয়েল্ডেড পাইপের চেয়ে বেশি পছন্দনীয়, পাইপের বৈশিষ্ট্য উন্নত করার ক্ষমতা সীমিত। এই কারণে, সিমলেস পাইপ বর্তমানে ওয়েল্ডেড পাইপের চেয়ে কম গ্রেড এবং প্রাচীরের পুরুত্বে পাওয়া যায়।

জিন্দালাই স্টিল গ্রুপ উচ্চ-প্রযুক্তির ERW (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড) এবং SSAW (স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড) পাইপ উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের কোম্পানির উন্নত φ610 মিমি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্রেইট সীম রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন এবং φ3048 মিমি স্পাইরাল সাবমর্বড আর্ক ওয়েল্ডেড মেশিন রয়েছে। এছাড়াও, ERW এবং SSAW কারখানা ছাড়াও, চীন জুড়ে LSAW এবং SMLS উৎপাদনের জন্য আমাদের আরও তিনটি সংশ্লিষ্ট কারখানা রয়েছে।
যদি আপনার নিকট ভবিষ্যতে পাইপিং কেনার কথা থাকে, তাহলে একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন। আমরা এমন একটি সরবরাহ করব যা আপনাকে আপনার প্রয়োজনীয় পণ্যগুলি দ্রুত সরবরাহ করবে। আপনার জিজ্ঞাসা পাঠান এবং আমরা আপনার সাথে পেশাদারভাবে পরামর্শ করতে পেরে খুশি হব।

 

আমরা জিন্দালাই স্টিল গ্রুপ, বিভিন্ন মানের স্টিল পাইপের প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, স্টক হোল্ডার এবং সরবরাহকারী। থানে, মেক্সিকো, তুরস্ক, পাকিস্তান, ওমান, ইসরায়েল, মিশর, আরব, ভিয়েতনাম, মায়ানমার থেকে আমাদের গ্রাহক রয়েছে। আপনার জিজ্ঞাসা পাঠান এবং আমরা পেশাদারভাবে আপনার সাথে পরামর্শ করতে পেরে খুশি হব।

হটলাইন:+৮৬ ১৮৮৬৪৯৭১৭৭৪WECHAT: +86 18864971774হোয়াটসঅ্যাপ:https://wa.me/8618864971774  

ইমেইল:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ওয়েবসাইট:www.jindalaisteel.com