ইস্পাত প্রস্তুতকারক

15 বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা
ইস্পাত

ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

1800 এর দশকের গোড়ার দিকে ইস্পাত পাইপের উত্পাদন তারিখ। প্রাথমিকভাবে, পাইপটি হাত দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল - গরম, বাঁকানো, ল্যাপিং এবং প্রান্তগুলি একসাথে হাতুড়ি দিয়ে। প্রথম স্বয়ংক্রিয় পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি 1812 সালে ইংল্যান্ডে চালু হয়েছিল। উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সেই সময় থেকে ক্রমাগত উন্নত হয়েছে। কিছু জনপ্রিয় পাইপ উত্পাদন কৌশল নীচে বর্ণিত হয়েছে।

ল্যাপ ওয়েল্ডিং
পাইপ তৈরিতে ল্যাপ ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহার 1920 এর দশকের গোড়ার দিকে প্রবর্তিত হয়েছিল। যদিও পদ্ধতিটি আর নিযুক্ত করা হয় না, কিছু পাইপ যা ল্যাপ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল তা আজও ব্যবহৃত হচ্ছে।
কোলে ld ালাই প্রক্রিয়াতে, ইস্পাতটি একটি চুল্লীতে উত্তপ্ত করা হয়েছিল এবং তারপরে একটি সিলিন্ডারের আকারে ঘূর্ণিত হয়েছিল। ইস্পাত প্লেটের প্রান্তগুলি তখন "স্কার্ফড" ছিল। স্কার্ফিং স্টিলের প্লেটের অভ্যন্তরীণ প্রান্তটি এবং প্লেটের বিপরীত দিকের টেপার্ড প্রান্তটি ওভারলে করা জড়িত। এরপরে একটি ওয়েল্ডিং বল ব্যবহার করে সিমটি ld ালাই করা হয়েছিল, এবং উত্তপ্ত পাইপটি রোলারগুলির মধ্যে পাস করা হয়েছিল যা একটি বন্ড তৈরি করতে সিউমকে একসাথে বাধ্য করেছিল।
ল্যাপ ওয়েল্ডিং দ্বারা উত্পাদিত ওয়েল্ডগুলি আরও আধুনিক পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করাগুলির মতো নির্ভরযোগ্য নয়। আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ার্স (এএসএমই) উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধরণের উপর ভিত্তি করে পাইপের অনুমোদিত অপারেটিং চাপ গণনা করার জন্য একটি সমীকরণ তৈরি করেছে। এই সমীকরণের মধ্যে একটি "যৌথ ফ্যাক্টর" হিসাবে পরিচিত একটি পরিবর্তনশীল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা পাইপের সীম তৈরি করতে ব্যবহৃত ওয়েল্ডের ধরণের উপর ভিত্তি করে। বিরামবিহীন পাইপগুলির একটি যৌথ ফ্যাক্টর রয়েছে 1.0 ল্যাপ ওয়েল্ড পাইপের একটি যৌথ ফ্যাক্টর 0.6।

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঝালাই পাইপ
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ld ালাই (ইআরডাব্লু) পাইপটি ইস্পাত একটি শীটকে নলাকার আকারে তৈরি করে তৈরি করা হয়। এরপরে ইস্পাতটিকে এমন একটি বিন্দুতে গরম করার জন্য স্টিলের দুটি প্রান্তের মধ্যে পাস করা হয় যেখানে প্রান্তগুলি একসাথে ওয়েল্ডিং ফিলার উপাদান ব্যবহার না করে একটি বন্ড গঠন করতে বাধ্য করা হয়। প্রাথমিকভাবে এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রান্তগুলি গরম করতে কম ফ্রিকোয়েন্সি এসি কারেন্ট ব্যবহার করে। এই নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটি 1920 এর দশক থেকে 1970 সাল পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়েছিল। 1970 সালে, নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটি একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইআরডাব্লু প্রক্রিয়া দ্বারা ছাড় দেওয়া হয়েছিল যা একটি উচ্চমানের ওয়েল্ড তৈরি করেছিল।
সময়ের সাথে সাথে, কম ফ্রিকোয়েন্সি ERW পাইপের ওয়েল্ডগুলি সিলেকটিভ সিম জারা, হুক ফাটল এবং সীমগুলির অপর্যাপ্ত বন্ধনের জন্য সংবেদনশীল বলে মনে হয়েছিল, সুতরাং কম ফ্রিকোয়েন্সি ERW আর পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় না। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াটি এখনও নতুন পাইপলাইন নির্মাণে ব্যবহারের জন্য পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হচ্ছে।

বৈদ্যুতিন ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডড পাইপ
বৈদ্যুতিন ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডড পাইপটি 1927 সালে শুরু হয়েছিল। ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং একটি নলাকার আকারে স্টিলের শীট গঠন করে সম্পন্ন হয়েছিল। প্রান্তগুলি আধা-মল্টন না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয়েছিল, তারপরে গলিত ইস্পাতকে যৌথ থেকে জোর করে জোর করে এবং একটি পুঁতি তৈরি না করা পর্যন্ত একত্রে জোর করা হয়েছিল। কম ফ্রিকোয়েন্সি ERW পাইপের মতো, ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডড পাইপের seams জারা এবং হুক ফাটলগুলির জন্য সংবেদনশীল, তবে ERW পাইপের চেয়ে কিছুটা কম পরিমাণে। প্লেট স্টিলের শক্ত দাগের কারণে এই ধরণের পাইপ ব্যর্থতার জন্যও সংবেদনশীল। যেহেতু বেশিরভাগ ফ্ল্যাশ ওয়েলড পাইপ একক নির্মাতার দ্বারা উত্পাদিত হয়েছিল, এটি বিশ্বাস করা হয় যে এই নির্দিষ্ট নির্মাতার দ্বারা ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্টিলের দুর্ঘটনাজনিত শোধের কারণে এই শক্ত দাগগুলি ঘটেছিল। ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং আর পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় না।

ডাবল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডড (ডিএসএডাব্লু) পাইপ
অন্যান্য পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মতো, ডাবল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডড পাইপ তৈরির ক্ষেত্রে প্রথমে নলাকার আকারে ইস্পাত প্লেট তৈরি করা জড়িত। ঘূর্ণিত প্লেটের প্রান্তগুলি তৈরি করা হয় যাতে ভি-আকৃতির খাঁজগুলি অভ্যন্তরের স্থানে অভ্যন্তরীণ এবং বহির্মুখী পৃষ্ঠগুলিতে গঠিত হয়। পাইপ সিমটি তখন অভ্যন্তরীণ এবং বহির্মুখী পৃষ্ঠগুলিতে একটি আর্ক ওয়েল্ডারের একক পাস দ্বারা ld ালাই করা হয় (তাই ডাবল নিমজ্জিত)। ওয়েল্ডিং অর্কটি প্রবাহের নিচে নিমজ্জিত হয়।
এই প্রক্রিয়াটির সুবিধা হ'ল ওয়েল্ডগুলি পাইপ প্রাচীরের 100% প্রবেশ করে এবং পাইপ উপাদানের খুব শক্ত বন্ধন উত্পাদন করে।

বিরামবিহীন পাইপ
1800 এর দশক থেকে বিরামবিহীন পাইপ তৈরি করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটি বিকশিত হওয়ার পরেও কিছু উপাদান একই রকম রয়েছে। বিরামবিহীন পাইপ একটি ম্যান্ড্রেল দিয়ে একটি গরম বৃত্তাকার ইস্পাত বিলেট ছিদ্র করে তৈরি করা হয়। ফাঁকা ইস্পাতটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস অর্জনের জন্য ঘূর্ণিত এবং প্রসারিতের চেয়ে। বিরামবিহীন পাইপের প্রধান সুবিধা হ'ল সীম-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি নির্মূল করা; তবে উত্পাদন ব্যয় বেশি।
প্রারম্ভিক বিরামবিহীন পাইপ স্টিলের অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলির জন্য সংবেদনশীল ছিল। ইস্পাত তৈরির কৌশলগুলি উন্নত হওয়ার সাথে সাথে এই ত্রুটিগুলি হ্রাস পেয়েছিল, তবে সেগুলি পুরোপুরি নির্মূল করা হয়নি। যদিও মনে হয় যে বিরামবিহীন পাইপ গঠনের চেয়ে পছন্দসই হবে, সীম-ঝলে থাকা পাইপ, পাইপে আকাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার ক্ষমতা সীমাবদ্ধ। এই কারণে, বিরামবিহীন পাইপটি বর্তমানে ld ালাই পাইপের চেয়ে কম গ্রেড এবং প্রাচীরের বেধে পাওয়া যায়।

জিন্ডালাই স্টিল গ্রুপ উচ্চ প্রযুক্তির ERW (বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ld ালাই) এবং এসএসএডাব্লু (সর্পিল নিমজ্জিত তোরণ ঝালাই) পাইপ উত্পাদন করতে বিশেষী। আমাদের সংস্থা উন্নত φ610 মিমি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্রেইট সিম রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন, এবং φ3048 মিমি সর্পিল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েলড মেশিন। পাশাপাশি, ইআরডাব্লু এবং এসএসএডাব্লু কারখানাগুলি ছাড়াও, আমাদের পুরো চীন জুড়ে এলএসএডাব্লু এবং এসএমএলএস উত্পাদনের জন্য আরও তিনটি সম্পর্কিত কারখানা রয়েছে।
যদি পাইপিং ক্রয়টি আপনার অদূর ভবিষ্যতে থাকে তবে একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন। আমরা এমন একটি সরবরাহ করব যা আপনার দ্রুত প্রয়োজনীয় পণ্যগুলি আপনাকে পেয়ে যায়। আপনার তদন্ত প্রেরণ করুন এবং আমরা পেশাদারভাবে আপনার সাথে পরামর্শ করে খুশি হব।

 

আমরা জিন্দালাই স্টিল গ্রুপটি স্টিলের পাইপের গুণগত পরিসরের প্রস্তুতকারক, রফতানিকারী, স্টক ধারক এবং সরবরাহকারী। আমাদের থান, মেক্সিকো, তুরস্ক, পাকিস্তান, ওমান, ইস্রায়েল, মিশর, আরব, ভিয়েতনাম, মায়ানমার থেকে গ্রাহক রয়েছে। আপনার তদন্ত প্রেরণ করুন এবং আমরা পেশাদারভাবে আপনার সাথে পরামর্শ করে খুশি হব।

হটলাইন:+86 18864971774ওয়েচ্যাট: +86 18864971774হোয়াটসঅ্যাপ:https://wa.me/8618864971774  

ইমেল:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ওয়েবসাইট:www.jindalaisteel.com 


পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -19-2022