ইস্পাত প্রস্তুতকারক

১৫ বছরের উৎপাদন অভিজ্ঞতা
ইস্পাত

পিতল ধাতুর বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার সম্পর্কে জানুন

পিতল হল তামা এবং দস্তা দিয়ে গঠিত একটি বাইনারি সংকর ধাতু যা সহস্রাব্দ ধরে তৈরি হয়ে আসছে এবং এর কাজের ক্ষমতা, কঠোরতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আকর্ষণীয় চেহারার জন্য মূল্যবান।

পিতল ধাতুর বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার সম্পর্কে জানুন

জিন্দালাই (শানডং) স্টিল গ্রুপ কোং লিমিটেড যেকোনো প্রকল্পের চাহিদা মেটাতে আকার এবং পরিমাণে বিভিন্ন ধরণের পিতলের পণ্য সরবরাহ করে।
1. বৈশিষ্ট্য
● অ্যালয় টাইপ: বাইনারি
● উপাদান: তামা এবং দস্তা
● ঘনত্ব: ৮.৩-৮.৭ গ্রাম/সেমি৩
● গলনাঙ্ক: ১৬৫২-১৭২৪ °F (৯০০-৯৪০ °C)
● মোহের কঠোরতা: ৩-৪

2. বৈশিষ্ট্য
বিভিন্ন পিতলের সঠিক বৈশিষ্ট্য পিতলের সংকর ধাতুর গঠনের উপর নির্ভর করে, বিশেষ করে তামা-দস্তা অনুপাতের উপর। তবে, সাধারণভাবে, সমস্ত পিতলের মূল্য তাদের যন্ত্রচালিত হওয়ার জন্য বা উচ্চ শক্তি ধরে রেখে ধাতুটিকে পছন্দসই আকার এবং আকারে তৈরি করার সহজতার জন্য।

যদিও উচ্চ এবং নিম্ন দস্তাযুক্ত পিতলের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে, সমস্ত পিতলকে নমনীয় এবং নমনীয় বলে মনে করা হয় (কম দস্তাযুক্ত পিতল বেশি)। কম গলনাঙ্কের কারণে, পিতল তুলনামূলকভাবে সহজেই ঢালাই করা যায়। তবে, ঢালাইয়ের জন্য, সাধারণত উচ্চ দস্তাযুক্ত উপাদান পছন্দ করা হয়।

কম দস্তাযুক্ত পিতল সহজেই ঠান্ডা কাজ করা, ঢালাই করা এবং ব্রেজ করা যায়। উচ্চ তামার পরিমাণ ধাতুটিকে তার পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর (প্যাটিনা) তৈরি করতে দেয় যা আরও ক্ষয় থেকে রক্ষা করে, যা ধাতুকে আর্দ্রতা এবং আবহাওয়ার সংস্পর্শে আনার ক্ষেত্রে একটি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য।

এই ধাতুটির তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উভয়ই ভালো (এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা খাঁটি তামার তুলনায় ২৩% থেকে ৪৪% পর্যন্ত হতে পারে), এবং এটি ক্ষয় এবং স্পার্ক প্রতিরোধী। তামার মতো, এর ব্যাকটেরিওস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যের কারণে বাথরুমের আসবাবপত্র এবং স্বাস্থ্যসেবা প্রতিষ্ঠানগুলিতে এর ব্যবহার বেড়েছে।

পিতলকে কম ঘর্ষণ এবং অ-চৌম্বকীয় সংকর ধাতু হিসেবে বিবেচনা করা হয়, যদিও এর শাব্দিক বৈশিষ্ট্যের ফলে অনেক 'ব্রাস ব্যান্ড' বাদ্যযন্ত্রে এর ব্যবহার দেখা দিয়েছে। শিল্পী এবং স্থপতিরা ধাতুর নান্দনিক বৈশিষ্ট্যকে মূল্য দেন, কারণ এটি গাঢ় লাল থেকে সোনালী হলুদ পর্যন্ত বিভিন্ন রঙে তৈরি করা যেতে পারে।

3. অ্যাপ্লিকেশন
পিতলের মূল্যবান বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদনের আপেক্ষিক সহজলভ্যতা এটিকে সর্বাধিক ব্যবহৃত সংকর ধাতুগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে। পিতলের সমস্ত প্রয়োগের একটি সম্পূর্ণ তালিকা তৈরি করা একটি বিশাল কাজ হবে, তবে শিল্প এবং কোন ধরণের পণ্যগুলিতে পিতল পাওয়া যায় সে সম্পর্কে ধারণা পেতে আমরা ব্যবহৃত পিতলের গ্রেডের উপর ভিত্তি করে কিছু শেষ-ব্যবহারকে শ্রেণীবদ্ধ এবং সংক্ষিপ্ত করতে পারি:
● বিনামূল্যে কাটা পিতল (যেমন C38500 বা 60/40 পিতল):
● বাদাম, বোল্ট, থ্রেডেড অংশ
● টার্মিনাল
● জেট
● ট্যাপ
● ইনজেক্টর

৪. ইতিহাস
খ্রিস্টপূর্ব ৫ম শতাব্দীতে চীনে তামা-দস্তা সংকর ধাতু তৈরি শুরু হয়েছিল এবং খ্রিস্টপূর্ব দ্বিতীয় এবং তৃতীয় শতাব্দীর মধ্যে মধ্য এশিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করে। তবে, এই আলংকারিক ধাতুগুলিকে 'প্রাকৃতিক সংকর ধাতু' বলাই ভালো, কারণ এর উৎপাদকরা সচেতনভাবে তামা এবং দস্তা সংকর ধাতু তৈরি করেছিলেন এমন কোনও প্রমাণ নেই। পরিবর্তে, সম্ভবত দস্তা সমৃদ্ধ তামার আকরিক থেকে এই সংকর ধাতুগুলি গলানো হয়েছিল, যার ফলে অপরিশোধিত পিতলের মতো ধাতু তৈরি হয়েছিল।

গ্রীক এবং রোমান নথি থেকে জানা যায় যে, আধুনিক পিতলের অনুরূপ সংকর ধাতুর ইচ্ছাকৃত উৎপাদন, তামা এবং জিংক অক্সাইড সমৃদ্ধ আকরিক যা ক্যালামাইন নামে পরিচিত, খ্রিস্টপূর্ব ১ম শতাব্দীর কাছাকাছি সময়ে ঘটেছিল। সিমেন্টেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ক্যালামাইন পিতল তৈরি করা হত, যার মাধ্যমে তামাকে ক্রুসিবলে গ্রাউন্ড স্মিথসোনাইট (বা ক্যালামাইন) আকরিক দিয়ে গলানো হত।

উচ্চ তাপমাত্রায়, এই ধরণের আকরিকের মধ্যে থাকা দস্তা বাষ্পে পরিণত হয় এবং তামার মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে ১৭-৩০% দস্তা উপাদান সহ তুলনামূলকভাবে বিশুদ্ধ পিতল তৈরি হয়। পিতল উৎপাদনের এই পদ্ধতিটি প্রায় ২০০০ বছর ধরে ১৯ শতকের গোড়ার দিকে ব্যবহৃত হত। রোমানরা পিতল উৎপাদনের পদ্ধতি আবিষ্কার করার খুব অল্প সময়ের মধ্যেই, আধুনিক তুরস্কের অঞ্চলে মুদ্রা তৈরির জন্য এই সংকর ধাতু ব্যবহার করা শুরু হয়। এটি শীঘ্রই সমগ্র রোমান সাম্রাজ্য জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে।

৫. প্রকারভেদ
'পিতল' একটি সাধারণ শব্দ যা তামা-দস্তার বিস্তৃত সংকর ধাতুকে বোঝায়। প্রকৃতপক্ষে, EN (ইউরোপীয় আদর্শ) মানদণ্ড অনুসারে 60 টিরও বেশি বিভিন্ন ধরণের পিতল রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এই সংকর ধাতুগুলির বিভিন্ন ধরণের রচনা থাকতে পারে।

৬. উৎপাদন
পিতল বেশিরভাগ ক্ষেত্রে তামার স্ক্র্যাপ এবং জিঙ্ক ইনগট থেকে তৈরি করা হয়। স্ক্র্যাপ তামা তার অমেধ্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, কারণ প্রয়োজনীয় পিতলের সঠিক গ্রেড তৈরির জন্য কিছু অতিরিক্ত উপাদান প্রয়োজন।
যেহেতু দস্তা ফুটতে শুরু করে এবং তামার গলনাঙ্ক ১৯৮১° ফারেনহাইট (১০৮৩° সেলসিয়াস) এর নিচে ১৬৬৫° ফারেনহাইট (৯০৭° সেলসিয়াস) তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হয়, তাই প্রথমে তামা গলতে হবে। একবার গলে গেলে, উৎপাদিত পিতলের গ্রেডের জন্য উপযুক্ত অনুপাতে দস্তা যোগ করা হয়। যদিও বাষ্পীভবনের ফলে দস্তার ক্ষতির জন্য কিছু পরিমাণ ছাড় দেওয়া হয়।

এই পর্যায়ে, পছন্দসই সংকর ধাতু তৈরির জন্য মিশ্রণে অন্য যেকোনো অতিরিক্ত ধাতু, যেমন সীসা, অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন বা আর্সেনিক যোগ করা হয়। গলিত সংকর ধাতু প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় যেখানে এটি বড় স্ল্যাব বা বিলেটে শক্ত হয়ে যায়। বিলেটগুলি - প্রায়শই আলফা-বিটা পিতলের তৈরি - সরাসরি তার, পাইপ এবং টিউবে গরম এক্সট্রুশনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, যার মধ্যে একটি ডাই বা গরম ফোরজিংয়ের মাধ্যমে উত্তপ্ত ধাতু ঠেলে দেওয়া জড়িত।

যদি এক্সট্রুড বা নকল না করা হয়, তাহলে বিলেটগুলিকে পুনরায় গরম করে স্টিলের রোলারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় (যা হট রোলিং নামে পরিচিত)। ফলে আধা ইঞ্চিরও কম পুরুত্বের স্ল্যাব তৈরি হয় (<১৩ মিমি)। ঠান্ডা হওয়ার পর, পিতলকে একটি মিলিং মেশিন বা স্ক্যাল্পারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, যা পৃষ্ঠের ঢালাইয়ের ত্রুটি এবং অক্সাইড দূর করার জন্য ধাতু থেকে একটি পাতলা স্তর কেটে দেয়।

জারণ রোধ করার জন্য গ্যাসীয় বায়ুমণ্ডলের অধীনে, সংকর ধাতুটিকে উত্তপ্ত করে আবার ঘূর্ণিত করা হয়, যা অ্যানিলিং নামে পরিচিত, তারপর এটিকে আবার ঠান্ডা তাপমাত্রায় (কোল্ড রোলিং) প্রায় 0.1" (2.5 মিমি) পুরু শীটে ঘূর্ণিত করা হয়। ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি পিতলের অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে বিকৃত করে, যার ফলে ধাতুটি অনেক শক্তিশালী এবং শক্ত হয়ে ওঠে। কাঙ্ক্ষিত বেধ বা কঠোরতা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত এই পদক্ষেপটি পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।

অবশেষে, প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য অর্জনের জন্য চাদরগুলি করাত এবং কাঁচি করা হয়। কালো তামার অক্সাইড স্কেল এবং কলঙ্ক দূর করার জন্য, সমস্ত চাদর, ঢালাই, নকল এবং এক্সট্রুডেড পিতলের উপকরণগুলিকে একটি রাসায়নিক স্নান দেওয়া হয়, সাধারণত, হাইড্রোক্লোরিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে তৈরি।

জিন্দালাই ইনভেন্টরি ব্রাস শিট এবং কয়েল 0.05 থেকে 50 মিমি পুরুত্বের, এবং অ্যানিলড, কোয়ার্টার হার্ড, হাফ হার্ড এবং ফুল হার্ড টেম্পারে তৈরি। অন্যান্য টেম্পার এবং অ্যালয়ও পাওয়া যায়। আপনার জিজ্ঞাসা পাঠান এবং আমরা পেশাদারভাবে আপনার সাথে পরামর্শ করতে পেরে খুশি হব।

হটলাইন:+৮৬ ১৮৮৬৪৯৭১৭৭৪WECHAT: +86 18864971774হোয়াটসঅ্যাপ:https://wa.me/8618864971774  

ইমেইল:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ওয়েবসাইট:www.jindalaisteel.com 


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৯-২০২২