পিতল ধাতুর বৈশিষ্ট্য ও ব্যবহার সম্পর্কে জানুন

জিনদালাই (শ্যান্ডং) স্টিল গ্রুপ কোং, লিমিটেড যেকোনো প্রকল্পের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার ও পরিমাণে নানা ধরনের পিতলের পণ্য সরবরাহ করে থাকে।
১. বৈশিষ্ট্যসমূহ
● সংকর ধাতুর প্রকার: বাইনারি
● উপাদান: তামা ও দস্তা
● ঘনত্ব: ৮.৩-৮.৭ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার
● গলনাঙ্ক: ১৬৫২-১৭২৪ °ফা (৯০০-৯৪০ °সে)
● মোহস কাঠিন্য: ৩-৪

২. বৈশিষ্ট্য
বিভিন্ন পিতলের সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য নির্ভর করে পিতলের সংকর ধাতুর গঠনের উপর, বিশেষ করে তামা-দস্তার অনুপাতের উপর। তবে সাধারণভাবে, সব পিতলই তার যন্ত্রায়নের যোগ্যতার জন্য সমাদৃত; অর্থাৎ, উচ্চ শক্তি বজায় রেখে ধাতুটিকে সহজে কাঙ্ক্ষিত আকার ও আকৃতিতে রূপ দেওয়া যায়।

উচ্চ এবং নিম্ন দস্তাযুক্ত পিতলের মধ্যে পার্থক্য থাকলেও, সব পিতলকেই নমনীয় ও প্রসারণশীল বলে মনে করা হয় (বিশেষ করে কম দস্তাযুক্ত পিতল)। এর নিম্ন গলনাঙ্কের কারণে, পিতলকে তুলনামূলকভাবে সহজে ঢালাই করা যায়। তবে, ঢালাইয়ের কাজের জন্য সাধারণত উচ্চ দস্তাযুক্ত পিতলই বেশি পছন্দনীয়।

কম দস্তাযুক্ত পিতল সহজেই কোল্ড ওয়ার্কিং, ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং করা যায়। এছাড়াও, উচ্চ তামার পরিমাণ ধাতুটির পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর (প্যাটিনা) তৈরি করতে সাহায্য করে, যা আরও ক্ষয় রোধ করে। যেসব ক্ষেত্রে ধাতুটি আর্দ্রতা এবং আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসে, সেখানে এটি একটি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য।

এই ধাতুটির তাপ ও ​​বিদ্যুৎ পরিবাহিতা উভয়ই ভালো (এর বিদ্যুৎ পরিবাহিতা বিশুদ্ধ তামার ২৩% থেকে ৪৪% পর্যন্ত হতে পারে), এবং এটি ক্ষয় ও স্ফুলিঙ্গ প্রতিরোধী। তামার মতোই, এর জীবাণু-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি বাথরুমের সরঞ্জাম এবং স্বাস্থ্যসেবা কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

পিতলকে একটি কম ঘর্ষণযুক্ত ও অ-চৌম্বকীয় সংকর ধাতু হিসেবে বিবেচনা করা হয়, এবং এর ধ্বনিগত বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি অনেক 'ব্রাস ব্যান্ড' বাদ্যযন্ত্রে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। শিল্পী ও স্থপতিরা এই ধাতুটির নান্দনিক বৈশিষ্ট্যের কদর করেন, কারণ এটিকে গাঢ় লাল থেকে সোনালি হলুদ পর্যন্ত বিভিন্ন রঙে তৈরি করা যায়।

3. অ্যাপ্লিকেশন
পিতলের মূল্যবান বৈশিষ্ট্য এবং তুলনামূলক সহজ উৎপাদন পদ্ধতি এটিকে সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত সংকর ধাতুগুলোর মধ্যে একটি করে তুলেছে। পিতলের সমস্ত প্রয়োগের একটি সম্পূর্ণ তালিকা তৈরি করা একটি বিশাল কাজ হবে, কিন্তু বিভিন্ন শিল্প এবং পণ্যে পিতলের ব্যবহার সম্পর্কে ধারণা পেতে, আমরা ব্যবহৃত পিতলের গ্রেডের উপর ভিত্তি করে এর কিছু চূড়ান্ত ব্যবহারকে শ্রেণিবদ্ধ ও সংক্ষিপ্ত করতে পারি:
● সহজে কাটা যায় এমন পিতল (যেমন C38500 বা 60/40 পিতল):
● নাট, বোল্ট, প্যাঁচযুক্ত অংশ
● টার্মিনাল
● জেটস
● ট্যাপ
● ইনজেক্টর

৪. ইতিহাস
খ্রিস্টপূর্ব ৫ম শতাব্দীতেই চীনে তামা-দস্তার সংকর ধাতু উৎপাদিত হতো এবং খ্রিস্টপূর্ব ২য় ও ৩য় শতাব্দীর মধ্যে মধ্য এশিয়ায় এর ব্যাপক ব্যবহার শুরু হয়। তবে, এই আলংকারিক ধাতব বস্তুগুলোকে 'প্রাকৃতিক সংকর ধাতু' বলাই শ্রেয়, কারণ এর উৎপাদকরা যে সচেতনভাবে তামা ও দস্তার সংকর তৈরি করতেন, তার কোনো প্রমাণ নেই। বরং, সম্ভবত দস্তা-সমৃদ্ধ তামার আকরিক থেকে এই সংকর ধাতুগুলো গলানো হতো, যা থেকে অপরিশোধিত পিতলের মতো ধাতু উৎপন্ন হতো।

গ্রিক ও রোমান নথি থেকে জানা যায় যে, খ্রিস্টপূর্ব প্রথম শতাব্দীর কাছাকাছি সময়ে তামা এবং ক্যালামাইন নামে পরিচিত জিঙ্ক অক্সাইড-সমৃদ্ধ আকরিক ব্যবহার করে আধুনিক পিতলের মতো সংকর ধাতুর ইচ্ছাকৃত উৎপাদন শুরু হয়েছিল। ক্যালামাইন পিতল সিমেন্টেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হতো, যেখানে একটি পাত্রে গুঁড়ো করা স্মিথসোনাইট (বা ক্যালামাইন) আকরিকের সাথে তামা গলানো হতো।

উচ্চ তাপমাত্রায়, এই ধরনের আকরিকের মধ্যে উপস্থিত জিঙ্ক বাষ্পে পরিণত হয় এবং তামার মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে ১৭-৩০% জিঙ্কযুক্ত অপেক্ষাকৃত বিশুদ্ধ পিতল উৎপন্ন হয়। পিতল উৎপাদনের এই পদ্ধতিটি ঊনবিংশ শতাব্দীর প্রথম ভাগ পর্যন্ত প্রায় ২০০০ বছর ধরে ব্যবহৃত হয়েছিল। রোমানরা পিতল উৎপাদন পদ্ধতি আবিষ্কার করার কিছুকাল পরেই, আধুনিক তুরস্কের বিভিন্ন অঞ্চলে এই সংকর ধাতু মুদ্রা তৈরিতে ব্যবহৃত হতে শুরু করে। এটি শীঘ্রই সমগ্র রোমান সাম্রাজ্যে ছড়িয়ে পড়ে।

৫. প্রকারভেদ
'পিতল' একটি সাধারণ পরিভাষা যা তামা-দস্তার বিভিন্ন সংকর ধাতুকে বোঝায়। প্রকৃতপক্ষে, EN (ইউরোপীয় নর্ম) স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী ৬০টিরও বেশি বিভিন্ন ধরণের পিতল নির্দিষ্ট করা আছে। কোনো নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এই সংকর ধাতুগুলোর গঠনে ব্যাপক ভিন্নতা থাকতে পারে।

৬. উৎপাদন
পিতল বেশিরভাগ ক্ষেত্রে তামার স্ক্র্যাপ এবং দস্তার পিণ্ড থেকে উৎপাদিত হয়। স্ক্র্যাপ তামা তার অশুদ্ধতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, কারণ প্রয়োজনীয় সঠিক গ্রেডের পিতল উৎপাদনের জন্য কিছু অতিরিক্ত উপাদানের উপস্থিতি কাম্য।
যেহেতু জিঙ্ক ১৬৬৫° ফারেনহাইট (৯০৭° সেলসিয়াস) তাপমাত্রায় ফুটতে ও বাষ্পীভূত হতে শুরু করে, যা তামার গলনাঙ্ক ১৯৮১° ফারেনহাইট (১০৮৩° সেলসিয়াস)-এর চেয়ে কম, তাই প্রথমে তামা গলিয়ে নিতে হয়। একবার গলে গেলে, উৎপাদিত পিতলের গ্রেড অনুযায়ী উপযুক্ত অনুপাতে জিঙ্ক যোগ করা হয়। তবে বাষ্পীভবনের কারণে জিঙ্কের যে ক্ষতি হয়, তার জন্য কিছুটা ছাড় দেওয়া হয়।

এই পর্যায়ে, কাঙ্ক্ষিত সংকর ধাতু তৈরি করার জন্য মিশ্রণটিতে সীসা, অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন বা আর্সেনিকের মতো অন্য কোনো অতিরিক্ত ধাতু যোগ করা হয়। গলিত সংকর ধাতু প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটিকে ছাঁচে ঢালা হয় যেখানে এটি জমাট বেঁধে বড় বড় খণ্ড বা বিলেটে পরিণত হয়। বিলেটগুলো—বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই আলফা-বিটা পিতলের তৈরি—হট এক্সট্রুশন বা হট ফোর্জিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সরাসরি তার, পাইপ এবং টিউবে রূপান্তরিত করা যায়। হট এক্সট্রুশনে উত্তপ্ত ধাতুকে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়।

এক্সট্রুশন বা ফোর্জিং করা না হলে, বিলেটগুলোকে পুনরায় গরম করে স্টিলের রোলারের মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয় (এই প্রক্রিয়াটি হট রোলিং নামে পরিচিত)। এর ফলে আধা ইঞ্চিরও কম (<১৩ মিমি) পুরুত্বের স্ল্যাব তৈরি হয়। ঠান্ডা হওয়ার পর, পিতলকে একটি মিলিং মেশিন বা স্ক্যালপারের মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয়, যা ধাতুটির উপরিভাগের ঢালাই ত্রুটি এবং অক্সাইড দূর করার জন্য এর থেকে একটি পাতলা স্তর কেটে ফেলে।

জারণ রোধ করার জন্য গ্যাসীয় পরিবেশে সংকর ধাতুটিকে পুনরায় উত্তপ্ত ও রোল করা হয়, এই প্রক্রিয়াটি অ্যানিলিং নামে পরিচিত। এরপর এটিকে অপেক্ষাকৃত কম তাপমাত্রায় (কোল্ড রোলিং) রোল করে প্রায় ০.১" (২.৫ মিমি) পুরু পাতে পরিণত করা হয়। কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াটি পিতলের অভ্যন্তরীণ দানার গঠনকে বিকৃত করে, যার ফলে ধাতুটি অনেক বেশি শক্তিশালী ও কঠিন হয়ে ওঠে। কাঙ্ক্ষিত পুরুত্ব বা কাঠিন্য অর্জন না হওয়া পর্যন্ত এই ধাপটির পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।

অবশেষে, প্রয়োজনীয় প্রস্থ ও দৈর্ঘ্য তৈরি করার জন্য পাতগুলোকে করাত দিয়ে ও কেটে নেওয়া হয়। ঢালাই, ফোরজিং এবং এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে তৈরি সমস্ত পিতলের পাত থেকে কালো তামার অক্সাইডের আস্তরণ ও কালচে দাগ দূর করার জন্য সেগুলোকে সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক ও সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে তৈরি একটি রাসায়নিক দ্রবণে ডুবিয়ে রাখা হয়।

জিনদালাই-এর কাছে ০.০৫ থেকে ৫০ মিমি পুরুত্বের এবং অ্যানিল্ড, কোয়ার্টার হার্ড, হাফ হার্ড ও ফুল হার্ড টেম্পারে পিতলের শিট ও কয়েল মজুত আছে। অন্যান্য টেম্পার এবং সংকর ধাতুও পাওয়া যায়। আপনার জিজ্ঞাসা পাঠান এবং আমরা আপনাকে পেশাগতভাবে পরামর্শ দিতে পেরে আনন্দিত হব।

হটলাইন:+86 18864971774উইচ্যাট: +86 18864971774হোয়াটসঅ্যাপ:https://wa.me/8618864971774  

ইমেইল:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ওয়েবসাইট:www.jindalaisteel.com