ইস্পাত প্রস্তুতকারক

১৫ বছরের উৎপাদন অভিজ্ঞতা
ইস্পাত

লৌহঘটিত ধাতু পদার্থের কঠোরতা মান রূপান্তর টেবিল

অনুসরণ
HB
অনুসরণ পণ্য
স্টোন
HV
অনুসরণ
HB
অনুসরণ স্টোনহাউস
HV
এইচআরএ এইচআরসি এইচআরএ এইচআরসি
  ৮৬.৬ ৭০.০ ১০৩৭   ৭৮.৫ ৫৫.০ ৫৯৯
  ৮৬.৩ ৬৯.৫ ১০১৭   ৭৮.২ ৫৪.৫ ৫৮৯
  ৮৬.১ ৬৯.০ ৯৯৭   ৭৭.৯ ৫৪.০ ৫৭৯
  ৮৫.৮ ৬৮.৫ ৯৭৮   ৭৭.৭ ৫৩.৫ ৫৭০
  ৮৫.৫ ৬৮.০ ৯৫৯   ৭৭.৪ ৫৩.০ ৫৬১
  ৮৫.২ ৬৭.৫ ৯৪১   ৭৭.১ ৫২.৫ ৫৫১
  ৮৫.০ ৬৭.০ ৯২৩   ৭৬.৯ ৫২.০ ৫৪৩
  ৮৪.৭ ৬৬.৫ 906 সম্পর্কে   ৭৬.৬ ৫১.৫ ৫৩৪
  ৮৪.৪ ৬৬.০ ৮৮৯ ৫০১ ৭৬.৩ ৫১.০ ৫২৫
  ৮৪.১ ৬৫.৫ ৮৭২ ৪৯৪ ৭৬.১ ৫০.৫ ৫১৭
  ৮৩.৯ ৬৫.০ ৮৫৬ ৪৮৮ ৭৫.৮ ৫০.০ ৫০৯
  ৮৩.৬ ৬৪.৫ ৮৪০ ৪৮১ ৭৫.৫ ৪৯.৫ ৫০১
  ৮৩.৩ ৬৪.০ ৮২৫ ৪৭৪ ৭৫.৩ ৪৯.০ ৪৯৩
  ৮৩.১ ৬৩.৫ ৮১০ ৪৬৮ ৭৫.০ ৪৮.৫ ৪৮৫
  ৮২.৮ ৬৩.০ ৭৯৫ ৪৬১ ৭৪.৭ ৪৮.০ ৪৭৮
  ৮২.৫ ৬২.৫ ৭৮০ ৪৫৫ ৭৪.৫ ৪৭.৫ ৪৭০
  ৮২.২ ৬২.০ ৭৬৬ ৪৪৯ ৭৪.২ ৪৭.০ ৪৬৩
  ৮২.০ ৬১.৫ ৭৫২ ৪৪২ ৭৩.৯ ৪৬.৫ ৪৫৬
  ৮১.৭ ৬১.০ ৭৩৯ ৪৩৬ ৭৩.৭ ৪৬.০ ৪৪৯
  ৮১.৪ ৬০.৫ ৭২৬ ৪৩০ ৭৩.৪ ৪৫.৫ ৪৪৩
  ৮১.২ ৬০.০ ৭১৩ ৪২৪ ৭৩.২ ৪৫.০ ৪৩৬
  ৮০.৯ ৫৯.৫ ৭০০ ৪১৮ ৭২.৯ ৪৪.৫ ৪২৯
  ৮০.৬ ৫৯.০ ৬৮৮ ৪১৩ ৭২.৬ ৪৪.০ ৪২৩
  ৮০.৩ ৫৮.৫ ৬৭৬ ৪০৭ ৭২.৪ ৪৩.৫ ৪১৭
  ৮০.১ ৫৮.০ ৬৬৪ ৪০১ ৭২.১ ৪৩.০ ৪১১
  ৭৯.৮ ৫৭.৫ ৬৫৩ ৩৯৬ ৭১.৮ ৪২.৫ ৪০৫
  ৭৯.৫ ৫৭.০ ৬৪২ ৩৯১ ৭১.৬ ৪২.০ ৩৯৯
  ৭৯.৩ ৫৬.৫ ৬৩১ ৩৮৫ ৭১.৩ ৪১.৫ ৩৯৩
  ৭৯.০ ৫৬.০ ৬২০ ৩৮০ ৭১.১ ৪১.০ ৩৮৮
  ৭৮.৭ ৫৫.৫ ৬০৯ ৩৭৫ ৭০.৮ ৪০.৫ ৩৮২

লৌহঘটিত ধাতু পদার্থের কঠোরতা মান রূপান্তর টেবিল

অনুসরণ
HB
অনুসরণ স্টোনহাউস
HV
অনুসরণ
HB
অনুসরণ স্টোনহাউস
HV
এইচআরএ এইচআরসি এইচআরএ এইচআরসি
৩৭০ ৭০.৫ ৪০.০ ৩৭৭ ২৬৯   ২৮.০ ২৭৪
৩৬৫ ৭০.৩ ৩৯.৫ ৩৭২ ২৬৬   ২৭.৫ ২৭১
৩৬০ ৭০.০ ৩৯.০ ৩৬৭ ২৬৩   ২৭.০ ২৬৮
৩৫৫   ৩৮.৫ ৩৬২ ২৬০   ২৬.৫ ২৬৪
৩৫০   ৩৮.০ ৩৫১ ২৫৭   ২৬.০ ২৬১
৩৪৫   ৩৭.৫ ৩৫২ ২৫৪   ২৫.৫ ২৫৮
341 এর বিবরণ   ৩৭.০ ৩৪৭ ২৫১   ২৫.০ ২৫৫
৩৩৬   ৩৬.৫ 342 সম্পর্কে ২৪৮   ২৪.৫ ২৫২
৩৩২   ৩৬.০ ৩৩৮ ২৪৫   ২৪.০ ২৪৯
৩২৭   ৩৫.৫ ৩৩৩ ২৪২   ২৩.৫ ২৪৬
৩২৩   ৩৫.০ ৩২৯ ২৪০   ২৩.০ ২৪৩
৩১৮   ৩৪.৫ ৩২৪ ২৩৭   ২২.৫ ২৪০
৩১৪   ৩৪.০ ৩২০ ২৩৪   ২২.০ ২৩৭
৩১০   ৩৩.৫ ৩১৬ ২৩২   ২১.৫ ২৩৪
৩০৬   ৩৩.০ ৩১২ ২২৯   ২১.০ ২৩১
৩০২   ৩২.৫ ৩০৮ ২২৭   ২০.৫ ২২৯
২৯৮   ৩২.০ ৩০৪ ২২৫   ২০.০ ২২৬
২৯৪   ৩১.৫ ৩০০ ২২২   ১৯.৫ ২২৩
২৯১   ৩১.০ ২৯৬ ২২০   ১৯.০ ২২১
২৮৭   ৩০.৫ ২৯২ 218 এর বিবরণ   ১৮.৫ 218 এর বিবরণ
২৮৩   ৩০.০ ২৮৯ ২১৬   ১৮.০ ২১৬
২৮০   ২৯.৫ ২৮৫ ২১৪   ১৭.৫ ২১৪
২৭৬   ২৯.০ ২৮১ ২১১   ১৭.০ ২১১
২৭৩   ২৮.৫ ২৭৮        

 
বিঃদ্রঃ:
১. ব্রিনেলের কঠোরতা: এটি মূলত ঢালাই, ফোরজিংস, নন-লৌহঘটিত ধাতুর অংশ, হট-রোল্ড বিলেট এবং অ্যানিলড অংশের কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। পরিমাপের পরিসীমা ≥HB450।
2. রকওয়েল কঠোরতা: HRA প্রধানত উচ্চ-কঠোরতা নমুনার জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে HRC67 এর চেয়ে বেশি কঠোরতাযুক্ত উপকরণ এবং পৃষ্ঠতলের পৃষ্ঠের কঠোরতা পরিমাপ করা যায়, যেমন সিমেন্টেড কার্বাইড, নাইট্রাইডেড ইস্পাত, ইত্যাদি। পরিমাপের পরিসর হল HRA>70। HRC প্রধানত ইস্পাতের অংশগুলির (যেমন কার্বন ইস্পাত, টুল ইস্পাত, অ্যালয় ইস্পাত, ইত্যাদি) কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, যা নিভানোর বা টেম্পারিংয়ের পরে পরিমাপ করা হয়। পরিমাপের পরিসীমা হল HRC20~67।
3. ভিকারস কঠোরতা: পাতলা অংশ এবং স্টিল প্লেটের অংশগুলির কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় এবং কার্বারাইজিং, সায়ানাইডিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের মতো পৃষ্ঠের শক্ত অংশগুলির কঠোরতা পরিমাপ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।


পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৭-২০২৪