布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
এইচআরএ | এইচআরসি | এইচআরএ | এইচআরসি | ||||
৮৬.৬ | 70.0 | 1037 | 78.5 | 55.0 | 599 | ||
86.3 | 69.5 | 1017 | 78.2 | 54.5 | 589 | ||
86.1 | 69.0 | 997 | 77.9 | 54.0 | 579 | ||
৮৫.৮ | ৬৮.৫ | 978 | 77.7 | 53.5 | 570 | ||
৮৫.৫ | 68.0 | 959 | 77.4 | 53.0 | 561 | ||
৮৫.২ | 67.5 | 941 | 77.1 | 52.5 | 551 | ||
85.0 | 67.0 | 923 | 76.9 | 52.0 | 543 | ||
৮৪.৭ | ৬৬.৫ | 906 | 76.6 | 51.5 | 534 | ||
৮৪.৪ | 66.0 | 889 | 501 | 76.3 | 51.0 | 525 | |
84.1 | 65.5 | 872 | 494 | 76.1 | 50.5 | 517 | |
৮৩.৯ | 65.0 | 856 | 488 | 75.8 | 50.0 | 509 | |
৮৩.৬ | 64.5 | 840 | 481 | 75.5 | 49.5 | 501 | |
৮৩.৩ | 64.0 | 825 | 474 | 75.3 | 49.0 | 493 | |
83.1 | 63.5 | 810 | 468 | 75.0 | 48.5 | 485 | |
৮২.৮ | 63.0 | 795 | 461 | 74.7 | 48.0 | 478 | |
৮২.৫ | 62.5 | 780 | 455 | 74.5 | 47.5 | 470 | |
82.2 | 62.0 | 766 | 449 | 74.2 | 47.0 | 463 | |
82.0 | 61.5 | 752 | 442 | 73.9 | 46.5 | 456 | |
৮১.৭ | 61.0 | 739 | 436 | 73.7 | 46.0 | 449 | |
৮১.৪ | ৬০.৫ | 726 | 430 | 73.4 | 45.5 | 443 | |
৮১.২ | 60.0 | 713 | 424 | 73.2 | 45.0 | 436 | |
80.9 | 59.5 | 700 | 418 | 72.9 | 44.5 | 429 | |
80.6 | 59.0 | 688 | 413 | 72.6 | 44.0 | 423 | |
80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43.5 | 417 | |
80.1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43.0 | 411 | |
79.8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42.5 | 405 | |
79.5 | 57.0 | 642 | 391 | 71.6 | 42.0 | 399 | |
79.3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41.5 | 393 | |
79.0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
78.7 | 55.5 | 609 | 375 | 70.8 | 40.5 | 382 |
লৌহঘটিত ধাতু উপকরণ কঠোরতা মান রূপান্তর টেবিল
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
এইচআরএ | এইচআরসি | এইচআরএ | এইচআরসি | ||||
370 | 70.5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
365 | 70.3 | 39.5 | 372 | 266 | 27.5 | 271 | |
360 | 70.0 | 39.0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
345 | 37.5 | 352 | 254 | 25.5 | 258 | ||
341 | 37.0 | 347 | 251 | ২৫.০ | 255 | ||
336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
332 | 36.0 | ৩৩৮ | 245 | 24.0 | 249 | ||
327 | 35.5 | ৩৩৩ | 242 | 23.5 | 246 | ||
323 | ৩৫.০ | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
318 | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
310 | 33.5 | 316 | 232 | 21.5 | 234 | ||
306 | 33.0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
302 | 32.5 | 308 | 227 | 20.5 | 229 | ||
298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
280 | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
273 | 28.5 | 278 |
দ্রষ্টব্য:
1. ব্রিনেল কঠোরতা: এটি প্রধানত ঢালাই, ফোরজিংস, অ লৌহঘটিত ধাতব অংশ, হট-রোল্ড বিলেট এবং অ্যানিলেড অংশগুলির কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। পরিমাপের পরিসর হল ≥HB450।
2. রকওয়েল কঠোরতা: HRA প্রধানত উচ্চ-কঠোরতার নমুনাগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে HRC67-এর চেয়ে বেশি কঠোরতা সহ উপাদান এবং পৃষ্ঠতলের কঠোরতা পরিমাপ করা হয়, যেমন সিমেন্টেড কার্বাইড, নাইট্রাইডেড স্টিল ইত্যাদি। পরিমাপের পরিসর হল HRA>70। এইচআরসি প্রধানত ইস্পাত অংশগুলির কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় (যেমন কার্বন ইস্পাত, টুল স্টিল, অ্যালয় স্টিল, ইত্যাদি) নিভানোর পরে বা টেম্পারিংয়ের পরে। পরিমাপের পরিসর হল HRC20~67।
3. ভিকারস কঠোরতা: পাতলা অংশ এবং ইস্পাত প্লেট অংশগুলির কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় এবং কার্বারাইজিং, সায়ানাইডিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের মতো পৃষ্ঠের শক্ত অংশগুলির কঠোরতা পরিমাপ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৭-২০২৪