যখন তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ings ালাইয়ের কথা আসে তখন আমাদের তাপ চিকিত্সা শিল্পের উল্লেখ করতে হবে; যখন তাপের চিকিত্সার কথা আসে, তখন আমাদের তিনটি শিল্প আগুন, অ্যানিলিং, শোধন এবং মেজাজ সম্পর্কে কথা বলতে হবে। তাহলে তিনজনের মধ্যে পার্থক্য কী?
(এক)। অ্যানিলিংয়ের ধরণ
1। সম্পূর্ণ অ্যানিলিং এবং আইসোথার্মাল অ্যানিলিং
সম্পূর্ণ অ্যানিলিংকে রিসিস্টলাইজেশন অ্যানিলিংও বলা হয়, সাধারণত অ্যানিলিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এই অ্যানিলিংটি মূলত হাইপোইটেকটয়েড রচনাগুলির সাথে বিভিন্ন কার্বন স্টিল এবং অ্যালো স্টিলের কাস্টিং, ভুলে যাওয়া এবং হট-রোলড প্রোফাইলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কখনও কখনও ওয়েলড স্ট্রাকচারের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত কিছু গুরুত্বহীন ওয়ার্কপিসগুলির চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হিসাবে বা কিছু ওয়ার্কপিসের প্রাক-তাপ চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2। স্পেরয়েডাইজিং অ্যানিলিং
স্পেরয়েডাইজিং অ্যানিলিং মূলত হাইপারিউটেক্টয়েড কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালো সরঞ্জাম ইস্পাত (যেমন স্টিলের ধরণগুলি উত্পাদন করার সরঞ্জামগুলি, পরিমাপের সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলিতে ব্যবহৃত হয়) এর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মূল উদ্দেশ্য হ'ল কঠোরতা হ্রাস করা, মেশিনেবিলিটি উন্নত করা এবং পরবর্তী শোধনের জন্য প্রস্তুত করা।
3. স্ক্রেস রিলিফ অ্যানিলিং
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংকে নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানিলিং (বা উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজ) বলা হয়। এই ধরণের অ্যানিলিং মূলত ings
(দুই)। শোধন
কঠোরতা উন্নত করতে ব্যবহৃত প্রধান পদ্ধতিগুলি হ'ল গরম, তাপ সংরক্ষণ এবং দ্রুত শীতলকরণ। সর্বাধিক ব্যবহৃত কুলিং মিডিয়া হ'ল ব্রাইন, জল এবং তেল। নুনের জলে নিভে যাওয়া ওয়ার্কপিসটি উচ্চ কঠোরতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করা সহজ এবং এটি নরম দাগগুলির ঝুঁকিতে নেই যা নিভে যায় না, তবে ওয়ার্কপিস এবং এমনকি ক্র্যাকিংয়ের গুরুতর বিকৃতি সৃষ্টি করা সহজ। শোধক মাধ্যম হিসাবে তেলের ব্যবহার কেবল কিছু অ্যালো স্টিল বা ছোট আকারের কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিসগুলি শোধ করার জন্য উপযুক্ত যেখানে সুপারকুলেড অস্টেনাইটের স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে বড়।
(তিন)। মেজাজ
1। হিংস্রতা হ্রাস করুন এবং অভ্যন্তরীণ চাপকে নির্মূল করুন বা হ্রাস করুন। শোধ করার পরে, ইস্পাত অংশগুলি দুর্দান্ত অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ব্রিটলেন্সি থাকবে। যদি তারা সময়মতো মেজাজ না হয় তবে ইস্পাত অংশগুলি প্রায়শই বিকৃত বা এমনকি ক্র্যাক হয়ে যায়।
2। ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পান। শোধ করার পরে, ওয়ার্কপিসের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ হিংস্রতা রয়েছে। বিভিন্ন ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, কঠোরতা যথাযথ টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, ব্রিটলেন্সি হ্রাস করে এবং প্রয়োজনীয় দৃ ness ়তা অর্জন করতে পারে। প্লাস্টিকতা
3। স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস আকার
৪। অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে নরম হওয়া কঠিন কিছু অ্যালো স্টিলগুলির জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং প্রায়শই স্টিলের কার্বাইডগুলি সঠিকভাবে সংগ্রহ করতে এবং কাটার সুবিধার্থে কঠোরতা হ্রাস করার জন্য শোধন (বা স্বাভাবিককরণ) পরে ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট সময়: এপ্রিল -10-2024