যখন তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের কথা আসে, তখন আমাদের তাপ চিকিত্সা শিল্পের কথা উল্লেখ করতে হবে; যখন তাপ চিকিত্সার কথা আসে, তখন আমাদের তিনটি শিল্পের আগুন, অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিং সম্পর্কে কথা বলতে হবে। তাহলে তিনটির মধ্যে পার্থক্য কী?
(এক)। অ্যানিলিং এর প্রকারভেদ
1. সম্পূর্ণ অ্যানিলিং এবং আইসোথার্মাল অ্যানিলিং
সম্পূর্ণ অ্যানিলিংকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিংও বলা হয়, সাধারণত অ্যানিলিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এই অ্যানিলিংটি মূলত কাস্টিং, ফোরজিংস এবং বিভিন্ন কার্বন স্টিল এবং হাইপোইটেক্টয়েড কম্পোজিশন সহ অ্যালয় স্টিলের হট-রোল্ড প্রোফাইলের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কখনও কখনও ঢালাই কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত কিছু গুরুত্বহীন ওয়ার্কপিসের চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হিসাবে বা কিছু ওয়ার্কপিসের প্রাক-তাপ চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
2. স্ফেরোডাইজিং অ্যানিলিং
Spheroidizing annealing প্রধানত hypereutectoid কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় টুল স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন স্টিলের প্রকারগুলি কাটার সরঞ্জাম, পরিমাপ সরঞ্জাম এবং ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়)। এর প্রধান উদ্দেশ্য হ'ল কঠোরতা হ্রাস করা, যন্ত্রের উন্নতি করা এবং পরবর্তী নিভানোর জন্য প্রস্তুত করা।
3. স্ট্রেস ত্রাণ annealing
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংকে লো-টেম্পারেচার অ্যানিলিং (বা হাই-টেম্পারেচার টেম্পারিং)ও বলা হয়। এই ধরনের অ্যানিলিং প্রধানত ঢালাই, ফোরজিংস, ঢালাই অংশ, গরম-ঘূর্ণিত অংশ, ঠান্ডা-আঁকা অংশ ইত্যাদির অবশিষ্ট চাপ দূর করতে ব্যবহৃত হয়। যদি এই চাপগুলি দূর করা না হয়, তাহলে এটি ইস্পাত অংশগুলিকে বিকৃত বা ফাটল সৃষ্টি করবে। নির্দিষ্ট সময়কাল বা পরবর্তী কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন।
(দুই)। নিভে যাওয়া
কঠোরতা উন্নত করতে ব্যবহৃত প্রধান পদ্ধতিগুলি হল গরম করা, তাপ সংরক্ষণ করা এবং দ্রুত শীতল করা। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কুলিং মিডিয়া হল ব্রীন, জল এবং তেল। নোনা জলে নিভে যাওয়া ওয়ার্কপিসটি উচ্চ কঠোরতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা সহজ, এবং নরম দাগগুলির প্রবণতা নেই যা নিভে যায় না, তবে ওয়ার্কপিসের গুরুতর বিকৃতি এবং এমনকি ফাটল সৃষ্টি করা সহজ। নিভানোর মাধ্যম হিসেবে তেলের ব্যবহার শুধুমাত্র কিছু অ্যালয় স্টিল বা ছোট আকারের কার্বন স্টিলের ওয়ার্কপিস নিভানোর জন্য উপযুক্ত যেখানে সুপারকুলড অস্টেনাইটের স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে বড়।
(তিন)। টেম্পারিং
1. ভঙ্গুরতা হ্রাস করুন এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন বা হ্রাস করুন। নিভানোর পরে, ইস্পাত অংশগুলিতে দুর্দান্ত অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ভঙ্গুরতা থাকবে। যদি তারা সময়মতো মেজাজ না হয়, ইস্পাত অংশ প্রায়ই বিকৃত বা এমনকি ফাটল হবে.
2. ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পান। quenching পরে, workpiece উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ ভঙ্গুরতা আছে. বিভিন্ন ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, কঠোরতা যথাযথ টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং প্রয়োজনীয় শক্ততা অর্জন করে। প্লাস্টিসিটি।
৩। স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস আকার
4. কিছু অ্যালয় স্টিলের জন্য যেগুলিকে অ্যানিলিং করে নরম করা কঠিন, উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং প্রায়শই ইস্পাতে কার্বাইডগুলিকে সঠিকভাবে সংগ্রহ করতে এবং কাটার সুবিধার্থে কঠোরতা হ্রাস করার জন্য নিভানোর (বা স্বাভাবিককরণ) পরে ব্যবহার করা হয়।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-10-2024