ইস্পাতকে চারটি ভাগে ভাগ ও শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: কার্বন ইস্পাত, সংকর ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল টুল স্টিল
প্রকার ১-কার্বন ইস্পাত
কার্বন এবং লোহা ছাড়াও, কার্বন স্টিলে অন্যান্য উপাদান শুধুমাত্র অতি সামান্য পরিমাণে থাকে। চারটি স্টিল গ্রেডের মধ্যে কার্বন স্টিলই সবচেয়ে প্রচলিত, যা মোট ইস্পাত উৎপাদনের ৯০%! ধাতুতে কার্বনের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে কার্বন স্টিলকে তিনটি উপশ্রেণিতে ভাগ করা হয়:
l স্বল্প কার্বন ইস্পাত/মৃদু ইস্পাত (০.৩% কার্বন পর্যন্ত)
মাঝারি কার্বন ইস্পাত (০.৩–০.৬% কার্বন)
উচ্চ কার্বন ইস্পাত (০.৬% এর বেশি কার্বন)
কোম্পানিগুলো প্রায়শই এই ইস্পাতগুলো প্রচুর পরিমাণে উৎপাদন করে, কারণ এগুলো তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং বৃহৎ পরিসরের নির্মাণকাজে ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট মজবুত।
টাইপ ২-সংকর ইস্পাত
স্টিলের সাথে নিকেল, তামা, ক্রোমিয়াম এবং/অথবা অ্যালুমিনিয়ামের মতো অতিরিক্ত সংকর উপাদান মিশিয়ে অ্যালয় স্টিল তৈরি করা হয়। এই উপাদানগুলোর মিশ্রণ স্টিলের শক্তি, নমনীয়তা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মেশিনিং করার সক্ষমতা উন্নত করে।
টাইপ ৩-স্টেইনলেস স্টিল
স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডগুলিতে ১০-২০% ক্রোমিয়ামের পাশাপাশি নিকেল, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ এবং কার্বনের সংকরীকরণ করা হয়। প্রতিকূল আবহাওয়ায় টিকে থাকার বর্ধিত ক্ষমতার কারণে এই স্টিলগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অসাধারণভাবে বেশি এবং বাইরের নির্মাণকাজে ব্যবহারের জন্য নিরাপদ। স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডগুলি সাধারণত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।
উদাহরণস্বরূপ, 304 স্টেইনলেস স্টিল পরিবেশগত প্রতিকূলতা সহ্য করার এবং একই সাথে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সুরক্ষিত রাখার ক্ষমতার জন্য ব্যাপকভাবে সমাদৃত।
ভবন নির্মাণে ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল সহ বিভিন্ন গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার থাকলেও, এর স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্যের জন্যই এটি বেশি সমাদৃত। এই স্টিলগুলো চিকিৎসা সরঞ্জাম, পাইপ, প্রেশার ভেসেল, কাটিং ইনস্ট্রুমেন্ট এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
টাইপ ৪-টুল স্টিল
টুল স্টিল, নাম থেকেই বোঝা যায়, কাটিং এবং ড্রিলিং সরঞ্জামের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী। এতে টাংস্টেন, মলিবডেনাম, কোবাল্ট এবং ভ্যানাডিয়ামের উপস্থিতি তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সার্বিক স্থায়িত্ব বাড়াতে সাহায্য করে। আর ভারী ব্যবহারের পরেও এর আকৃতি অক্ষুণ্ণ থাকে বলে, বেশিরভাগ হাত-যন্ত্রের জন্য এটিই পছন্দের উপাদান।
ইস্পাতের শ্রেণীবিভাগ
চারটি গ্রুপ ছাড়াও, স্টিলকে বিভিন্ন চলকের উপর ভিত্তি করেও শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
উপাদান: কার্বন পরিসর, সংকর ধাতু, স্টেইনলেস, ইত্যাদি।
ফিনিশিং পদ্ধতি: হট রোলড, কোল্ড রোলড, কোল্ড ফিনিশড, ইত্যাদি।
উৎপাদন পদ্ধতি: বৈদ্যুতিক চুল্লি, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই, ইত্যাদি।
অণুসজ্জা: ফেরাইটিক, পারলাইটিক, মার্টেনসিটিক, ইত্যাদি।
শারীরিক শক্তি: ASTM মান অনুযায়ী
ডি-অক্সিডেশন প্রক্রিয়া: মৃত বা আংশিক মৃত
তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: অ্যানিলিং, টেম্পারিং, ইত্যাদি।
গুণমানের পরিভাষা: বাণিজ্যিক গুণমান, চাপ পাত্রের গুণমান, নকশার গুণমান, ইত্যাদি।
কোন শ্রেণীর ইস্পাত সবচেয়ে ভালো?
ইস্পাতের কোনো সর্বজনীন “সেরা” গ্রেড নেই, কারণ কোনো একটি প্রয়োগের জন্য সর্বোত্তম গ্রেডটি তার উদ্দিষ্ট ব্যবহার, যান্ত্রিক ও ভৌত প্রয়োজনীয়তা এবং আর্থিক সীমাবদ্ধতার মতো বিভিন্ন বিষয়ের উপর নির্ভর করে।
নিয়মিত ব্যবহৃত এবং প্রতিটি প্রকারের সেরা হিসেবে বিবেচিত স্টিলের গ্রেডগুলোর মধ্যে রয়েছে:
কার্বন ইস্পাত: A36, A529, A572, 1020, 1045, এবং 4130
সংকর ইস্পাত: ৪১৪০, ৪১৫০, ৪৩৪০, ৯৩১০ এবং ৫২১০০
স্টেইনলেস স্টিল: ৩০৪, ৩১৬, ৪১০ এবং ৪২০
টুল স্টিল: D2, H13, এবং M2
জিনদালাই একটি শীর্ষস্থানীয় ইস্পাত গোষ্ঠী, যারা কয়েল, শিট, পাইপ, টিউব, রড, বার, ফ্ল্যাঞ্জ, এলবো, টি ইত্যাদি আকারে সকল গ্রেডের ইস্পাত সরবরাহ করতে পারে। জিনদালাইয়ের উপর আস্থা রাখুন, এবং আপনি এর পণ্যে সন্তুষ্ট হবেন।
পোস্ট করার সময়: ০৮-আগস্ট-২০২৩
