খাদ ইস্পাত ওভারভিউ
খাদ ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে: খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, যা যান্ত্রিক অংশ এবং প্রকৌশল কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; খাদ টুল ইস্পাত, যা বিভিন্ন সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; বিশেষ কর্মক্ষমতা ইস্পাত, যা কিছু বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য আছে. খাদ উপাদানের মোট বিষয়বস্তুর বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: নিম্ন খাদ ইস্পাত, 5% এর কম খাদ উপাদানগুলির মোট সামগ্রী সহ; (মাঝারি) খাদ ইস্পাত, খাদ উপাদানের মোট বিষয়বস্তু 5-10%; উচ্চ খাদ ইস্পাত, খাদ উপাদানের মোট বিষয়বস্তু 10% এর বেশি। খাদ ইস্পাত প্রধানত পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং অ চুম্বকত্ব প্রয়োজন অনুষ্ঠানে ব্যবহৃত হয়।
খাদ ইস্পাত স্পেসিফিকেশন
পণ্যের নাম | উচ্চ খাদ সেন্টঈলBars |
বাইরের ব্যাস | 10-500 মিমি |
দৈর্ঘ্য | 1000-6000মিবা গ্রাহকদের মতে'প্রয়োজন |
স্ট্যাংডার্ড | AISI,ASTM,GB,DIN,BS,JIS |
গ্রেড | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
পরিদর্শন | ম্যানুয়াল আল্ট্রাসোপিক পরিদর্শন, পৃষ্ঠ পরিদর্শন, জলবাহী পরীক্ষা |
টেকনিক | গরম ঘূর্ণিত |
প্যাকিং | স্ট্যান্ডার্ড বান্ডিল প্যাকেজ Beveled শেষ বা প্রয়োজন হিসাবে |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | কালো আঁকা, PE প্রলিপ্ত, গ্যালভানাইজড, খোসা ছাড়ানো বা কাস্টমাইজড |
সার্টিফিকেট | আইএসও, সিই |
ইস্পাত প্রকার
lউচ্চ প্রসার্য শক্তি ইস্পাত
কার্বন স্টিলের তুলনায় উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য কম খাদ স্টিলের পরিসর রয়েছে। এগুলি উচ্চ প্রসার্য বা নির্মাণমূলক স্টিল এবং কেস হার্ডনিং স্টিল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। উচ্চ প্রসার্য শক্তির ইস্পাতে পর্যাপ্ত পরিমাণে সংমিশ্রণ সংযোজন রয়েছে যা তাদের সংমিশ্রণ সংযোজন অনুসারে শক্ত করার (নিভিয়ে ও মেজাজ চিকিত্সার মাধ্যমে) সক্ষম করে।
lকেস হার্ডেনিং (কার্বুরাইজিং) স্টিলস
কেস হার্ডেনিং স্টিল হল নিম্ন কার্বন স্টিলের একটি গ্রুপ যেখানে কার্বন শোষণ এবং প্রসারণের মাধ্যমে তাপ চিকিত্সার সময় একটি উচ্চ কঠোরতা পৃষ্ঠ অঞ্চল (অতএব কেস হার্ডেনড শব্দ) তৈরি হয়। উচ্চ কঠোরতা জোন অপ্রভাবিত অন্তর্নিহিত কোর জোন দ্বারা সমর্থিত, যা নিম্ন কঠোরতা এবং উচ্চ কঠোরতা।
প্লেইন কার্বন স্টিল যা কেস শক্ত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে তা সীমাবদ্ধ। যেখানে প্লেইন কার্বন স্টিল ব্যবহার করা হয়, সেখানে কেসের মধ্যে সন্তোষজনক কঠোরতা বিকাশের জন্য প্রয়োজনীয় দ্রুত নিঃশেষ করা বিকৃতি ঘটাতে পারে এবং মূল অংশে যে শক্তি বিকশিত হতে পারে তা খুবই সীমিত। অ্যালয় কেস হার্ডেনিং স্টিলগুলি বিকৃতি কমাতে ধীর নিভানোর পদ্ধতির নমনীয়তা দেয় এবং উচ্চ মূল শক্তিগুলি বিকাশ করা যেতে পারে।
lনাইট্রাইডিং স্টিলস
নাইট্রাইডিং স্টিলের উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা নাইট্রোজেন শোষণের দ্বারা উন্নত হতে পারে, যখন 510-530 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় নাইট্রাইডিং বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসে, শক্ত হয়ে ও টেম্পারিংয়ের পরে।
নাইট্রাইডিংয়ের জন্য উপযুক্ত উচ্চ প্রসার্য ইস্পাতগুলি হল: 4130, 4140, 4150 এবং 4340।