উচ্চ টেনসাইল অ্যালয় স্টিল বার

আমিউচ্চ প্রসার্য শক্তি ইস্পাত

যেসব ক্ষেত্রে কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি প্রসার্য শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন, সেখানে বিভিন্ন ধরণের নিম্ন সংকর ইস্পাত রয়েছে। এগুলোকে উচ্চ প্রসার্য বা নির্মাণ ইস্পাত এবং কেস হার্ডেনিং ইস্পাত হিসেবে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। উচ্চ প্রসার্য শক্তির ইস্পাতগুলিতে তাদের সংকর সংযোজন অনুসারে পর্যাপ্ত পরিমাণে সংকর উপাদান যোগ করা থাকে, যা কোয়েন্চ এবং টেম্পার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সম্পূর্ণ শক্তকরণে সক্ষম করে।

আমিকেস হার্ডেনিং (কার্বুরাইজিং) স্টিল

কেস হার্ডেনিং স্টিল হলো এক প্রকার কম কার্বনযুক্ত ইস্পাত, যেখানে তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্বনের শোষণ ও ব্যাপনের মাধ্যমে একটি উচ্চ কাঠিন্যের পৃষ্ঠীয় অঞ্চল (এজন্যই একে কেস হার্ডেনড বলা হয়) তৈরি হয়। এই উচ্চ কাঠিন্যের অঞ্চলটি এর নিচে থাকা অপরিবর্তিত মূল অঞ্চল দ্বারা সমর্থিত থাকে, যার কাঠিন্য কম এবং দৃঢ়তা বেশি।

কেস হার্ডেনিং-এর জন্য ব্যবহৃত সাধারণ কার্বন স্টিলের ব্যবহার সীমিত। যেখানে সাধারণ কার্বন স্টিল ব্যবহার করা হয়, সেখানে কেসের মধ্যে সন্তোষজনক কাঠিন্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় দ্রুত শীতলীকরণ (quenching) বিকৃতি ঘটাতে পারে এবং কোরের মধ্যে যে শক্তি অর্জন করা যায় তা খুবই সীমিত থাকে। অ্যালয় কেস হার্ডেনিং স্টিলগুলো বিকৃতি কমানোর জন্য ধীরগতির শীতলীকরণ পদ্ধতির নমনীয়তা প্রদান করে এবং এর মাধ্যমে উচ্চ কোর শক্তি অর্জন করা সম্ভব হয়।

আমিনাইট্রাইডিং স্টিল

হার্ডেনিং এবং টেম্পারিং করার পর, ৫১০-৫৩০° সেলসিয়াস তাপমাত্রার পরিসরে নাইট্রাইডিং পরিবেশে উন্মুক্ত করা হলে, নাইট্রোজেন শোষণের মাধ্যমে নাইট্রাইডিং স্টিলের পৃষ্ঠের কাঠিন্য বেশি হতে পারে।

নাইট্রাইডিং-এর জন্য উপযুক্ত উচ্চ টানশক্তি সম্পন্ন ইস্পাতগুলো হলো: ৪১৩০, ৪১৪০, ৪১৫০ এবং ৪৩৪০।