ইস্পাত প্রস্তুতকারক

15 বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা
ইস্পাত

জিসিআর 15 বিয়ারিং স্টিল বার

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

বেধ: 14 ~ 100 মিমি

দৈর্ঘ্য: 3000 ~ 5800 মিমি

ব্যাস: 14-500 মিমি

গ্রেড: SAE51200 / GCR15 / 100CR6/ Gcr15simn / 20crni2mo / 20cr2ni4

নরম অ্যানিলিং: 680-720 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে তাপ, আস্তে আস্তে শীতল করুন

পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা: কালো, নাকাল, উজ্জ্বল, পোলিশ

অর্থ প্রদানের শর্তাদি: এল/সি দর্শন বা টি/টি


পণ্য বিশদ

পণ্য ট্যাগ

বিয়ারিং স্টিলের ওভারভিউ

বিয়ারিং স্টিল বল, রোলার এবং ভারবহন রিংগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা রয়েছে। রাসায়নিক রচনার অভিন্নতার জন্য প্রয়োজনীয়তা, নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং বিতরণ এবং বিয়ারিং স্টিলের কার্বাইডগুলির বিতরণ খুব কঠোর। এটি সমস্ত ইস্পাত উত্পাদনের অন্যতম কঠোর ইস্পাত গ্রেড।

সাধারণ বিয়ারিং স্টিলের ইস্পাত গ্রেডগুলি হ'ল উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত সিরিজ, যেমন জিসিআর 15, জিসিআর 15 এসআইএমএন ইত্যাদি ইত্যাদি এছাড়াও, কার্বুরাইজড বিয়ারিং স্টিলগুলি, যেমন 20 সিআরএনআই 2 এমও, 20 সিআর 2 এনআই 4 ইত্যাদি, বিভিন্ন কাজের শর্ত অনুসারে, যেমন স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিং স্টিলস, যেমন 9cr18, স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিং স্টিলস, যেমন স্টেইনলেস স্টিল বেয়ারিং স্টিলস, স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিং স্টিলস যেমন 9 CR15MO4V2, E.

শারীরিক সম্পত্তি

ভারবহন স্টিলের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে মূলত মাইক্রোস্ট্রাকচার, ডেকারবুরাইজড স্তর, নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং ম্যাক্রোস্ট্রাকচার অন্তর্ভুক্ত। সাধারণত, পণ্যগুলি হট রোলিং অ্যানিলিং এবং ঠান্ডা অঙ্কন অ্যানিলিং দ্বারা সরবরাহ করা হয়। বিতরণ স্থিতি চুক্তিতে নির্দেশিত হবে। স্টিলের ম্যাক্রোস্ট্রাকচার অবশ্যই সঙ্কুচিত গহ্বর, সাবকুটেনিয়াস বুদ্বুদ, সাদা স্পট এবং মাইক্রো ছিদ্র থেকে মুক্ত থাকতে হবে। কেন্দ্রীয় পোরোসিটি এবং সাধারণ পোরোসিটি গ্রেড 1.5 এর বেশি হবে না, এবং পৃথকীকরণটি গ্রেড 2 এর বেশি হবে না। ইস্পাতের অ্যানিলেড কাঠামোটি সমানভাবে বিতরণ করা সূক্ষ্ম দানাযুক্ত মুক্তো। ডেকারবারাইজেশন স্তর, নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং কার্বাইড অসমতার গভীরতা প্রাসঙ্গিক জাতীয় মান মেনে চলবে।

জিন্ডালাস্টিল-বহনকারী ইস্পাত রডস-ফ্ল্যাট বার (7)

ইস্পাত উপকরণ বহন করার জন্য প্রাথমিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

1)উচ্চ যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি

2)তাপ চিকিত্সা বা কঠোরতার পরে উচ্চ কঠোরতা যা পরিষেবা কর্মক্ষমতা বহন করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে

3)উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের, কম ঘর্ষণ সহগ

4)উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা

5)ভাল প্রভাব কঠোরতা এবং ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা

6)ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব

7)ভাল মরিচা প্রতিরোধ কর্মক্ষমতা

8) ভাল ঠান্ডা এবং গরম কাজের পারফরম্যান্স।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: